| 词条 | 北京中能浦创机械设备有限公司 |
| 释义 | 公司简介北京中能浦创机械设备有限公司是日本NSK轴承经销商。 多年来，公司以“品质第一,诚信至上”为企业理念。“急用户之所急，想用户之所想”为服务宗旨。维护NSK正宗传统专业的品牌形象,通过NSK强大的市场推动与客户的紧密合作,将NSK这一源于日本之世界名牌轴承及相关产品,及时推广并提供给地区覆盖全国，行业涉及石化、电机电力、纺织、矿业、工程、铁路、冶金、机床、电子、牧业及通用机械等领域的近千家客户，并以诚信、守约、不断使客户在使用NSK轴承中得到增值的优质服务，赢得了广大客户的认可，目前，该公司已成为多家集团或企业的轴承专供商或供货网络成员。随着NSK产品市场的日益扩大以及新产品的推陈出新，我司的专业水平及服务能力均面临着更多的挑战，我们希望在迎接与挑战未来中发展自己，在新的世纪里，更紧密地与客户合作，携手并进，共创美好未来。 NSK轴承公司简介公司名称：日本精工株式会社 （英文名称：NSK Ltd.） 成立时间：1916年11月8日 公司总部：日该国东京都品川区大崎1-6-3（日精大厦） 邮编：141-8560 员工人数：26334人（截至2011年3月31日） 年销售额：7,104亿日元（2011年3月期） NSK通过"MOTION&CONTROL"（运行与控制）之技术，为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时，通过在全球范围内的事业展开，加强国与国、人与人之间的团结和合作。 NSK轴承并不满足在日该国内的行业龙头地位，而是很早就将目光投向海外市场。经过20多年的潜心经营，NSK已经在发达的欧美地区建立了成熟的生产、开发和销售机制。在亚太地区，由于卓越的品质及周到的服务，NSK的事业也进展迅猛。在这些世界主要市场中，NSK利用结构完善的情报网络，将日本、欧洲、美洲、亚太4个区域结合成一个四极体制。由于中国举足轻重的地位，NSK在中国的事业发展将使四极体制得到进一步的完善。 NSK的双向即时网络系统CHALLENGERS把日本、欧洲、美洲、亚太四大经济区域24小时不间断地联接起来，实现了生产、销售、物流、技术开发等全方位的情报一体化管理，可随时随地进行数据检索、分析，并在同一时间向全球的任一NSK工厂定货。 CHALLENGERS 还将可以接入国际互连网，向世界各地的NSK 经销商开放市场情报。NSK的全球电子物流系统将与时代同步进入网络新纪元。 日本精工企业文化及荣誉（1）经营方针<1>；树立以5S（安全、整理、整顿、清洁、纪律）为基本之企业风范。 <2>；以领先于世界之QCD（质量、成本、交货期）体制，为顾客提供优质服务。 <3>；尊重每一位员工之能动性，充分发挥其智慧和能力。 <4>；建立一个受当地社区所喜爱，并使每一位员工为之而自豪的企业。 <5>；保护地球环境，有效利用地球资源。 （2）企业理念我们以Motion&Control为理念，为贡献一个舒适而安全的社会在中国尽心尽力. 在维护地球环境的同时，通过在昆山的事业发展，加强国与国、人与人之间的团结和合作。 （3）所获荣誉静音轴承创于昆山NSK，是其配合NSK中国技术中心（CTC）专为中国市场研制开发的产品系列。 静音轴承突出的音响性能及耐微动磨损、音响寿命和高温特性与进口产品相比、更符合中国家电、马达市场的特殊要求。同时，静音轴承系列的诞生也证明了NSK根据中国用户的实际情况开发新产品的能力。 1998年11月 通过挪威船级社（DNV）ISO9002认证。 1998年11月 通过中国进出口商品质量认证中心（CQC）ISO9002认证。 2000年6月 通过QS9000认证。 2003年12月通过ISO14000认证。 2004年4月 通过TS16949认证。 NSK轴承介绍nsk轴承零件结构（1）. 滚道 raceway 滚动轴承承受负荷部分的表面，用作滚动体的滚动轨道。 （2）. 直滚道 straight raceway 在垂直于滚动方向的平面内的母线为直线的滚道。 （3）. 凸度滚道 crowned raceway 在垂直于滚动方向的平面内呈连续的微凸曲线的基本圆柱形或圆锥形的滚道，以防止在滚子与滚道接触处产生应力集中。 （4）. 球面滚道 spherical raceway 滚道为球表面的一部分。 （5）. 沟道 raceway groove 球轴承的滚道呈沟形，通常为一个圆弧形的横截面，其半径略大于球半径。 （6）.（沟）肩 (groove)shoulder 沟（滚）道的侧面。 （7）. 挡边 rib 突出于滚道表面与滚动方向平行的窄凸肩。用以支承和引导滚动体并使其保持在轴承内。 （8）. 引导保持架的表面 cage riding land 轴承套圈和垫圈的圆柱形表面，用以在径向引导保持架。 （9）. 套圈（垫圈）端面 ring(washer)face 垂直于套圈（垫圈）轴心线的套圈（垫圈）表面。 （10）. 轴承内孔 bearing bore 滚动轴承内圈或轴圈的内孔。 （11）. 圆柱形内孔 cylindrical bore 轴承或轴承零件的内孔，其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线平行。 （12）. 圆锥形内孔 tapered bore 轴承或轴承零件的内孔，其母线基本为直线并与轴承轴心线或轴承零件轴心线相交。 （13）. 轴承外表面 bearing outside surface 滚动轴承外圈或座圈的外表面。 （14）. 套圈（垫圈）倒角 ring(washer)chamfer 轴承内孔或外表面与套圈一端面连接的套圈（垫圈）表面。 （15）. 越程槽 grinding undercut 在轴承套圈或轴承垫圈的挡边或凸缘根部为便于磨削所开的沟或槽。 （16）. 密封（接触）表面 sealing(conract)surface 与密封圈滑动接触的表面。 （17）. 密封圈（防尘盖）槽 seal(shield)groove 用以保持轴承密封圈（防尘盖）的槽。 （18）. 止动环槽 snap ring groove 用以保持止动环的槽。 （19）. 润滑槽 lubrication groove 在轴承零件上用于输送润滑剂的槽。 （20）.润滑孔 lubrication hole 在轴承零件上，用于将润滑剂输送到滚动体上的孔。 NSK轴承后置代号含义（1） NSK轴承内部结构 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承，接触角为30度。 A5——角接触球轴承，接触角为25度。 B——角接触球轴承，接触角为40度。 C——角接触球轴承，接触角为15度。 C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。 D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。 C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。 E——高负载圆柱滚子轴承。 H——高负载推力调心滚子轴承。 J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。 （2）NSK轴承材料 g——套圈，滚动体为渗碳钢。 H——套圈，滚动体为不锈钢。 （3）NSK轴承保持架 M——铜合金实体保持架。 T——合成树脂保持架。 W——冲压保持架。 V——无保持架。 （4）NSK轴承密封圈，防尘盖 Z，ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。 D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。 DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。 V——一面带非接触式橡胶密封圈。 VV——两面带非接触式橡胶密封圈。 （5）NSK轴承套圈形状 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 E——套圈上有切口或油孔。 E4——外圈上带油槽，油孔。 N——外圈外径带止动槽。 NR——外圈外径带止动槽，止动环。 （6）NSK轴承配合及衬垫 DB——万帮达机电NSK轴承背靠背成对安装。 DF——面对面成对安装。 DT——串联成对安装。 +K——外圈带衬垫。 +L——内圈带衬垫。 +KL——内，外圈带衬垫。 （7）NSK轴承游隙 C1——万帮达机电NSK轴承向心轴承径向游隙，比C2游隙小。 C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。 CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。 C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。 CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。 CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。 CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。 CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。 CC4——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC3游隙大。 CC5——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC4游隙大。 MC1——小型，微型球轴承径向游隙，比MC2游隙小。 MC2——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙小。 MC3——小型，微型球轴承径向游隙标准游隙。 MC4——小型，微型球轴承径向游隙，比MC3游隙大。 MC5——小型，微型球轴承径向游隙，比MC4游隙大。 MC6——小型，微型球轴承径向游隙，比MC5游隙大。 CM——电机用深沟球轴承，圆柱滚子轴承的径向游隙。 CT——电机用圆柱滚子轴承的径向游隙。 （8）NSK轴承公差等级 P0（省略）——公差等级符合JIS标准规定的0级。 P6——公差等级符合JIS标准规定的6级。 P6X——公差等级符合JIS标准规定的6X级。 P5——公差等级符合JIS标准规定的5级。 P4——公差等级符合JIS标准规定的4级。 P2——公差等级符合JIS标准规定的2级。 （9）NSK轴承特殊规格 X26——使用温度限制在150摄氏度以下。 X28——使用温度限制在200摄氏度以下。 X29——使用温度限制在250摄氏度以下。 S11——调心滚子轴承，使用温度限制在200摄氏度以下 |
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