基本介绍：

设计用途:

表面处理:

产品特性:

基本介绍：

丙烯酸膨胀型防火涂料一种单组份、溶剂型、高固体份的膨胀型防火涂料，满足钢结构上的防火性能的要求

颜色　蓝色、灰色、绿色

光泽　哑光

体积固体份　59%

典型厚度　干膜厚50-75微米（2-3密耳），相当于湿膜厚85-127微米（3.4-5.1密耳）

理论涂布率　在上述体积固体份和干膜厚75微米的条件下，7.90平方米/公升
在上述体积固体份和干膜厚3密耳的条件下，315平方英尺/美制加仑

实际涂布率　允许适当的损耗系数

施工方法　无气喷涂, 空气喷涂, 刷涂

干燥时间　　用富锌底漆自重涂间隔

温度　表干　硬干　最小　最大

10°C (50°F)　60小时　24 小时　24 小时　无限制

15°C (59°F)　45 分钟　20 小时　20 小时　无限制

25°C (77°F)　30 分钟　16 小时 　16 小时　无限制

设计用途:

为'I'截面横梁、立柱及空心部件提供长达2小时的防火保护作用。 由于快干性和快速复涂性，丙烯酸膨胀型防火涂料适于在钢材制作车间进行施工并可在用于多种经核准的底漆漆系上。

表面处理:

所有待涂漆表面应清洁、干燥且无污染物。施工油漆前，所有表面应按ISO 8504:2000的标准进行评 估和处理。 油或油脂应按SSPC-SP1溶剂清理标准除去。 涂有底漆的表面丙烯酸膨胀型防火涂料应始终保持施工在推荐的防锈漆系上。底漆表面应具备正常的外观、干燥且无任何污染物，丙烯酸膨胀型防火涂料必须在规定的复涂间隔时间内进行施工（请查阅相关的产品数据手册

表面处理断裂或损坏的区域应处理至规定的标准（例如：Sa2 1/2）。（ISO 8501-1:2007）或SSPC SP6，磨料喷砂清理，或SSPC SP11，动力工具清理）。 并在施工丙烯酸膨胀型防火涂料前涂上修补底漆。 关于表面处理的详细信息请参见丙烯酸膨胀型防火涂料的施工工艺。锌粉底漆表面 如果采用经核准的连接涂层，丙烯酸膨胀型防火涂料可施工于经核准的环氧金属锌粉底漆表面，施工前，确保 涂层表面清洁、干燥且无任何污染，

产品特性:

使用前应参考丙烯酸膨胀型防火涂料的施工工艺。 采用无气喷涂方法进行施工，可获得最佳结果，一道涂层即达到最高膜厚。采用无气喷涂以外的其它 方法进行施工。未必能达到所要求的膜厚。在低温或高温等情况下，为了达地到最高膜厚，可能需要 特殊的施工方法．丙烯酸膨胀型防火涂料的过度施工会延长最短复涂间隔时间及搬运时间。丙烯酸膨胀型防火涂料的干燥时间与施工膜厚、湿度和通风速率相关。 采用刷涂方法施工丙烯酸膨胀型防火涂料时，必须施工多道涂层．才能达到指定漆系的干膜厚度。 表面温度必须始终至少高于露点温度3℃（5°F）。油漆温度、表面温度和大气温度都必须高于10℃，相对湿度低于85%。 在密闭区域中施工丙烯酸膨胀型防火涂料时，必须确保充足的通风。丙烯酸膨胀型防火涂料涂层的最终外观取决于施工方法。在可见区域，最好采用喷涂施工。对于高装饰性要求 的表面，在施工封闭涂层前，可以需要进行—些额外的处理。 最终表面状况取决于施工方法，应尽可能避免采用混合施工方法。 施工期间或施工后立即发生冷凝，可能会导致出现无光表面及劣涂膜的现象。丙烯酸膨胀型防火涂料应始终防止静水或流水、冷凝/高湿度及化学品侵蚀。 丙烯酸膨胀型防火涂料不得频繁浸/泡使用。 当与合适的底漆和封闭涂层配套使用时，丙烯酸膨胀型防火涂料适用于C3等级环境（依据ISO12944标准）， 请向湖南省德谦新材料有限公司垂询。

注意：本说明书给出VCO值是典型数据，仅供参考。受颜色和正常生产容差，数值可能会有所差 异。低分子量的活性添加剂在正常的大气环境干燥过程中会形成漆膜的一部分，但采用EPA方法24测试VOC数值时，这些物质会影响测试结果。 热带级产品气温较高的环境可采用热带型固化剂，以改善产品的施工性能：丙烯酸膨胀型防火涂料的热带型固化剂特性如下：体积固体分68%±2%，闪点26℃。