产品概述

应用的优点

主要功能及其技术特点

技术指标

通用注意事项

常见故障原因及排除

产品概述

该装置主要针对500kV及以下CT.GIS,220kV电缆.GIS的交流耐压试验设计制造。电抗器采用多四分开设计，既可满足高电压、小电流的设备试验条件要求，又能满足象220kV电缆这样的交流耐压试验要求，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。该装置主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。

应用的优点

1、 所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

2、 设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

3、 改善输出电压的波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。

4、 防止大的短路电流烧伤故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧伤故障点的忧患。

5、 不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。

主要功能及其技术特点

1、 装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。

2、 整个装置单件重量很轻，最大不超过40kg，便于现场使用。

3、 装置具有三种工作模式，方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。

工作模式为：全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式。

4、 能存储和异地打印数据，存入的数据编号是数字，方便的帮助用户识别和查找。

5、 装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择，同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。

6、 采用了DSP平台技术，可以方便的根据用户需要增减功能和升级，也使得人机交换界面更为人性化。

技术指标

1．额定电压：

180kV---满足220 kV电缆的交流耐压试验；

540kV---满足220kV系统的交流耐压试验；

720kV---满足500kV系统的交流耐压试验；

2．输出电压波形畸变率：<1.0%；

3．允许连续工作时间：额定条件下一次性工作60分钟，在对220kV电缆耐压时，满足连续工作60分钟；

4．装置自身品质因数：Q>50；

5．电缆试验时满负荷下品质因数：Q>30（与负载相关）；

6．主变压器试验满负荷时品质因数：Q>30（与负载相关）；

7．GIS，开关等试验满负荷时品质因数：Q>50（与负载相关）；

8．输入电源：三相380V；

9．频率调节范围：20Hz～300Hz；

10．系统测量精度：1.5%；

11．装置具有过压、过流、零位启动等保护功能。

设备遵循标准

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-2006

《高压谐振试验装置》 DL/T 849.6—2004

《电抗器》 GB10229.88

《电力设备预防性试验规程》 DL/T596-1996

《耦合电容器和电容分压器》 IEC358(1990)

设备主要配置及技术参数说明：

1.变频控制源一台：

额定功率：150kW；

输入电压：三相 380V±15% 50Hz

输出电压：0～350V可调

输出电压频率：20～300Hz

0.1Hz步进可调

频率不稳定度≤0.02%

输出电流：0～307A

2. 高压电抗器（共四台）：180kV/4A

额定工作电压：180 kV

额定工作电流：4A

额定电感量：239H

连续工作时间：60min

温 升：小于60度

工作频率：20~300Hz

3. 励磁变压器（一台）：

额定容量：150kVA

输入电压：400V

输出电压：18.75kV/37.5kV

输出电流：8A/4A

4. 电容分压器一台：720kV纯电容式

自身电容量：1000pF

工作频率：20～300Hz

不确定度：1.5%

额定电压:240kV/3000pF，480kV/2000pF，720kV/1000pF.

5．测试线及附件壹套：

1）内部连接线一套

2）电抗器绝缘底座一只

3）电抗器、分压器均压环各一对 。

通用注意事项

1.本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。

2.操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。

3.为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。

4.各联接线不能接错，否则可导致试验装置损坏。

5.本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。

常见故障原因及排除

1.风扇不能启动：

1）急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；

2）内部温度过高，功率元件热保护；

排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。

如果依然不能启动风扇，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

2.自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象：调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振点

原因：回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路

排除方法：

1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；

3）检查每一只电抗器的通断；

4）检查分压器的信号线的通断；

5）检查分压器的高低压电容臂的通断；

6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

如果所有部件正常，依然没有谐振点，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

3.不能升压到试验电压

现象：

1）调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰；

2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压；

原因：

1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

2）试品损耗较高，系统Q值太低；

3）励磁变压器高压输出电压较低；

4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线

排除方法：

1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；

3）提高励磁变压器的输出电压；

4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

5）一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。