本安设备安全参数的确定在原理上与关联设备安全参数的确定正好相反。即首先应通过分析或必要的火花试验，确定出本安设备输入端在正常工作或1个故障和2个故障条件下，对外所呈现出的最大电容（Ci）和电感（Li）值；然后，依据这些数值，运用标准给出的最小点燃曲线即可分别确定出相应的能保证本安现场设备正常工作的最高输入电压（Ui）和最大输入电流（Ii）。

但在实践中，本安设备的安全参数，尤其是最高输入电压和最大输入电流一般应由本安设备设计人员根据可能的本安系统配套要求提出。然后设计人员应以此为依据，首先确保设计电路的输入等效电容和电感符合本质安全要求，其次必须验证整个电路在拟考虑的（或客户要求的）安全参数作用下，可能产生的电火花或热表面都是安全的。具体分析如下：

·在评定一个元件的温升时，应在可能出现的电压和电流作用下进行。

·本安设备电容放电性能的评定，在考虑放电期间从电源吸取电流的同时，应对其两端可能出现的最高开路电压考虑适当的试验安全系数后进行。

·本安设备电感放电性能的评定，应在元件可能承受的电压和电流作用下进行。试验电流应考虑适当的安全系数。

·本安设备最大内部电感和电容应在正常工作和故障条件下，按以下方法之一确定，检验或分析计算；如果设备制造商声明了其最大内部电容或电感，则根据前述关于安全参数确定方法要求通过试验确认；使用前述的关于安全参数确定方法程序，导出最大内部电容或最大内部电感值。

若本安设备的最高输入电压（Ui）和最大输入电流（Ii）已经确定，而实际最大电容（Ci）和电感（Li）值不可能通过分析（如存在非线性储能元件等）得出，则需借助火花试验装置和标准规定的试验方法进行测试，按照正好不产生点燃所需的电容或电感之差来确定。

在进行内部电容（Ci）参数的测试时，应按照火花试验的试验程序，对一个可变电容进行试验，调节其电容值，直至正好不会产生点燃为止。试验电源电压应为最高输入电压（Ui）的1.5倍。记录该电容值C1。接着，将本安设备有关的端子并联到上述可变电容两端。有时，对于多个端子的本安设备，须对其不同端子组重复进行该项试验。

然后，仍然按火花试验的试验程序，对一个可变电容与本安设备的组合进行试验，重新调节可变电容值，直至正好不会产生点燃为止，并记录此时可变电容值C2。对应于这些被试端子，本安设备的最大内部电容Ci为2个记录的电容值之差，即Ci=C1-C2，Ci为负数时，应视其为零。

上述关于内部电容参数的测试程序同样可用来确定本安设备的内部电感（Li）参数。此时，本安设备的被试端子应与一个95mH的电感串联。供电电源开路电压为24VDC。但是对于工作电流大于100mA的电路，可改变电源电压和电感值，以改善灵敏度。电路中电流应用一个串联的无感电阻进行调节，直至正好不产生点燃为止，然后利用相应的最小点燃曲线，按照电流差即可导出有效电感。

对本安设备的最大输入功率（Pi），一般是在单纯规定最高输入电压（Ui）和最大输入电流（Ii）不能保证电路全面满足本质安全要求时，需进一步通过输入功率限制，来避免电路或其元件产生高温危险。例如，可依据温度组别简化判定原则，对最大输入功率作出限制。通常，连接到本安设备每个端子的关联设备及允许的安全参数应予以文件化规定，或通过控制图方式明确。当本安设备有多个关联设备电路连接时，应考虑可能的电流或电压的叠加影响。