| 词条 | ZFD-1000系列无线测温系统 |
| 释义 | ZFD-1000系列无线测温系统 1 概述 随着现代电力工业不断向着大机组、大容量和高电压的迅速发展，运行条件更加苛刻，故障率逐渐增加，排除故障时间越来越长，造成的经济损失越来越大。为了保障发电和输变电系统的安全、，国内外电力行业普遍对电力设备运行的可靠性，提出了越来越高的要求。所以，对电力设备运行状态的电力测温在线检测、故障诊断和及时维修日益受到人们的高度重视。 电力设备导电连接部位松动、设备部件的铜铝过渡处损伤、刀闸、断路器触点松动等都可能引起设备温度聚升，直接导致相关部件性能劣化，导体熔化和绝缘击穿事故，对电网安全运行造成很大的威胁。 随着电力企业的精益化管理，无人值班变电站必将大力推广，对变电站各种信息量的监控要求愈来愈严格细化，而现今变电站对于主设备关键部位温度的监控尚处于初级阶段，监控范围小，尤其对于封闭设备的温度监控基本处于“盲区”，技术手段也相对落后。现今变电站常用的测温手段为，主变油温采用铂电阻测温，可以实时采集温度并将信息量上传远方调度监控,缺点是对绝缘性能要求高，不能直接附在高压带电设备上；其它主要设备关键部位采用示温蜡片测温，精度低，需巡视，无法实时采集测温信息，上传远方调度监控；另一种为采用红外热像仪，也需人员到位才能显示效果，而且仅适用于裸露设备。 可见，常规测温手段无法满足无人值班站对变电站主设备关键部位温度实时监控的需求。开发研制一种适用范围广、安全可靠的测温系统，实时监测主要设备（特别是对封闭设备内部）关键点的运行温度，掌握设备运行情况，及时发现故障隐患、采取措施，避免事故进一步扩大，对保障电网安全运行意义重大。 本公司提供的无线测温产品基于业内领先的微计算机技术、无线通信技术、超低功耗设计等技术实现，可安全可靠的应用于发电厂、配变电站、厂矿企业配变电室、电缆、变压器、断路器、互感器、电力电容等电力设备的在线温度检测。可24小时全天候、无遗漏地在线监测温度，并实现超温报警。 无线测温产品由无线温度传感器(ZFD-200)和无线温度采集器(ZFD-100)两部分构成。无线温度传感器直接安装在温度监测点上，采用电池供电，并通过2.4GHz无线通信将温度数据发送给无线温度采集器。一般每个开关柜或电力设备上安装一台无线温度采集器，将本设备上各监测点的温度进行收集、显示。多台设备上安装的无线温度采集器之间可以通过RS485总线进行组网，从而将数据收集到当地后台进行全站的显示或接入通信管理机中进行远传。 2 经济技术比较 2.1 与示温蜡片测温比较示温蜡片法，即在电接触表面涂一层随温度变化颜色的发光材料，通过观察其颜色变化来大致确定温度范围，这种方法准确度低、可靠性差，不能进行定量分析参考应用价值小；示温蜡片在使用中容易脱落，后期维护巡视工作量大，维护时需停运相关设备，隐形成本不易估计。无线测温系统一次性投资较示温蜡片测温大，但可以实时定量分析，后期维护巡视工作量小。 2.2 与红外热像仪比较利用光（红外）辐射特性的红外测温仪，它能测量0℃~200℃之间温度，基本误差为±（1%×t十0.5%），准确度较高，但由于需要光学器件，在高压开关柜等特定场合使用不太方便，而且价格也比较高，又必需人工巡视，后续成本大，推广应用有有一定的局限性。从投资角度比较，一台适用封闭设备（非全封闭设备）测温的红外热像仪的价格约12万元，而应用无线测温系统，一座中型110千伏变电站约需9万元。 另上述两种测温手段与无线测温系统相比，测温数据实时性能差，属示意、分散采集方式。更重要的是以上两种方式都需要人工进行巡查，不能实时得到温度数据，所得到的数据永远是滞后的，起不到温度实时报警功能。 3 无线温度传感器 3.1 传感器介绍无线温度传感器用于测量带电物体表面的温度，如高压开关柜内的裸露触点和母线连接处的运行温度，可直接安装在带电物体上。传感器按照一定的时间间隔采集温度数据，并通过2.4GHz无线网络向外发送。 无线温度传感器采用长寿命锂电池独立供电，与采集器之间无电的直接联系，因此不会对设备绝缘带来影响。 传感器的关键部件采用阻燃、耐高温设计，电池可长期短路无爆炸风险，可长期安全可靠运行。 3.2 性能指标l 温度测量范围-40°～125° l 温度测量精度0.5°(-40~125°)，分辨率0.0078° l 静态功耗<2uA,平均功耗〈10uA l 使用年限>6年 l 测量周期半分钟，温度死区1度，定时发送周期4分钟左右 l 电量低告警，电池电压小于3.12V时告警，提示及时更换电池 l 射频标准IEEE802.15.4, 2.4G生产厂家：济南银山机电设备有限公司（电话-四个八九九零三） |
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