| 词条 | Hypertherm |
| 释义 | Hypertherm（海别得） 设计并制造世界上最先进的等离子切割系统，广泛应用于各行各业，如造船业、制造业和汽车修理业。我们的产品线包括手持与机用等离子切割 机和易损件，以及 CNC 运动与高度控制器。Hypertherm 系统以快速、精确的金属切割性能和可靠性而备受信赖，帮助成千上万企业提高了生产效率和盈利能力。 公司历史Hypertherm 的历史可追溯到 1968 年，Hypertherm 总裁 Dick Couch 和 Bob Dean 实现了自 14 年前首次发明等离子切割技术以来最大的突破。 他们发现，通过将水以放射状射入等离子切割喷嘴中，即可形成更窄的弧线，能够以前所未有的速度和精确度切割金属。此外，从一开始就困扰整个行业的两大难题（熔渣堆积和双弧现象）也从根本上得到了解决。 改良的等离子切割技术Hypertherm 创新的注水技术成就了业界另一个第一。切割不再需要依靠几种不同类型的气体，Hypertherm 系统只需使用一种气体：氮气。只需一种气体，使得等离子切割技术变得更经济实惠、更简单易用，因为，客户再也无需购买和存储几种不同类型的气体。客户还发现喷嘴的寿命也得到了显著延长，因为水蒸气有助于冷却和保护喷嘴，大大减缓喷嘴的磨损速度。 Hypertherm 专利技术不久之后，Couch 先生就为他新发明的放射注水技术申请了专利，并正式发布了 Hypertherm 第一款等离子切割机 PAC400。从那时开始，对于需要快速而经济有效地切割金属的人们来说，等离子切割才第一次成为切实可行的选择。在 PAC400 不断占领市场的同时，Hypertherm 的声誉也迅速上升，最终成为等离子切割领域的世界领跑者。 专注、灵感和决心成就了 Couch 先生和 Hypertherm 的不断创新。他们心中只有一个目标：让等离子切割变得更精确、更经济、更安全、更易于使用。 无论是降低等离子切割的噪音和减少烟尘，还是开发水下和氧气切割系统，亦或是想方设法制造更快速、更精确的系统，Hypertherm 始终站在业界最前沿。 创新 40 年即使是在近 40 年之后的今天，创新仍然是荣获 75 项专利的 Hypertherm 的不变追求，而这一切都是为了帮助客户提高切割质量、延长使用寿命、提高生产效率、降低运行成本。事实上，公司在等离子研究、开发和测试方面所投入的资源远远超出世界上其他任何等离子切割系统制造商。 精益求精简而言之，正是 Hypertherm 的经验、创新和精益求精，才造就了直到今天依然称雄业界的 Hypertherm 等离子切割机。 公司年表1968 Hypertherm 总裁 Dick Couch 的发明也许是二十世纪五十年代等离子切割技术发明以来最大的突破。Couch 先生发明了注水切割技术，这是一种将水喷射注入喷嘴的工艺，由此带来了速度更快、质量更好的切割作业，同时熔渣也大为减少。此外，还基本上消除了双弧现象。 1969 Hypertherm 的第一款等离子切割机 PAC400 面世 1972 Hypertherm 开发出一种水消声器和水床，与传统切割工艺相比，可以降低噪音、减少烟尘和减弱闪光，进而提高等离子切割的安全性。 1973 Hypertherm 推出 PAC500 1977 Hypertherm 开发出水下切割技术，可在水面以下 2 到 3 英寸深处进行等离子切割。 1983 Hypertherm 推出一种新技术，使用氧气作为切割气体并在喷嘴头注水。这种被称为“氧喷射等离子切割”的工艺有助于解决困扰业界 20 多年的电极快速腐蚀和氧化的问题。 1986 Hypertherm 设计出水下水消声器，该产品获得专利，可以提高水下切割工艺的切割质量和速度。 1987 Hypertherm 发布回吹式割炬，可以消除高频起弧现象。 1989 为在金属穿孔过程中保护喷嘴，Hypertherm 推出带喷气保护的喷嘴。 1990 Hypertherm 开发出一套能够在 15 英尺深的水下切割 4.5 英寸金属板的等离子系统，这是等离子切割行业的又一项记录。这项突破性的创新可帮助原子能行业拆除废旧发电厂。 1992 Hypertherm 推出 HyDefinition 技术，这项技术突破能够以更快的速度实现更出色的切割质量。与此同时，公司还推出一款带排气孔的两级式喷嘴，可精确地将等离子弧稳定在电极中心。这种稳定性可延长电极和喷嘴寿命。 1993 Hypertherm 隆重庆祝公司成立 25 周年 1999 Hypertherm 开发出 Coaxial Assisted（同轴辅助）喷射技术。新技术可使气体流往与其同轴的等离子弧。这样，用户能够以更快的速度切割更厚的金属板。 2001 Hypertherm 总裁 Dick Couch 获选美国工程院院士。 2002 Hypertherm 获得专利的 SilverPlus 电极面世。此电极采用银割嘴，以便在切割过程中散发更多热量。这样使得电极能够获得标准电极三倍的寿命。 2003 Hypertherm 发布 HyPerformance 等离子系统，新系统能够像 HyDefinition 系列切割机那样基本消除熔渣，而且速度更快，易损件寿命更长，达到后者的两倍。 2006 Hypertherm 推出 Powermax30，这是一款超便携等离子切割系统，重量只有 20 磅。Powermax30 虽然体型小巧，却可以达到 Hypertherm 的高性能标准，可以切断半英寸厚的金属板。新的 Powermax 还配备了重新设计的割炬和锥形前端，使操作工可以在难以触及的区域更方便地查看和移动割炬。 2008 Hypertherm 推出 Powermax45，以此庆祝等离子创新 40 周年，Powermax45 是一款体型小巧而又多才多艺的单一气体系统，在需要时能够切断 1 英寸的金属板。公司还发布了业界第一款 400 安培的 HyPerformance 系统 HPR400XD，公司还荣获久负盛名的 Trowbridge Award for Excellence in Community Service（Trowbridge 社区服务卓越奖）。查看 Hypertherm 网站 庆祝 Hypertherm 40 年来在热切割领域的不断创新和技术革命。 2009 Hypertherm 开始向全球客户发售新款 HPR400XD。与此同时，公司收购了计算机辅助制造软件领域声誉卓著的开发商 MTC Software。 产品机用等离子系统HyPerformance 高性能等离子系统：HPR800XD, HPR400XD, HPR260XD, HPR130XD; 空气等离子：Powermax45, Powermax56, Powermax85, Powermax1650; LongLife长寿命等离子：HSD130, HT2000; 氧气等离子：Max200. 手持等离子系统Powermax30, Powermax45, Powermax65, Powermax85, Powermax1650,Max200. 自动化控制系统计算机数控系统 (CNC)：EDGE Pro, MicroEDGE Pro. Phoenix 软件 割炬高度控制器：ArcGlide THC 激光切割产品HyIntensity 光纤激光切割系统 易损件Centricut 易损件：Centricut 是 Hypertherm 针对非 Hypertherm 机用等离子切割系统和二氧化碳激光切割系统推出的易损件品牌，能够以最低的总体成本提供卓越的切割性能。 Hypertherm 等离子切割易损件 |
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