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词条 5CrNiMnSiMoWV
释义

5CrNiMnSiMoWV钢的特性

5CrNiMnSiMoWV钢是在优质55钢的基础上主要加入Cr、Ni、Mn、Si、Mo、W、V元素而研制成的。

⑴、5CrNiMnSiMoWV钢中Cr、Ni、Mn、Si元素共同作用提高钢的淬透性,并固溶强化基体组织,同时改善钢的回火稳定性。

⑵、Cr、Mn元素还可固溶于Fe3C中形成复合(Fe、Cr、Mn)3C,改善其硬度,增加钢的硬度与耐磨性。

⑶、5CrNiMnSiMoWV钢中加入Mo、W、V元素主要形成碳化物,作组织中的强化相,提高钢的强度、硬度与耐磨性。另外,Mo、W、V元素形成的碳化物可细化晶粒,改善钢的强韧性。Mo、W元素可以消除钢的回火脆性。

⑷、5CrNiMnSiMoWV钢在奥氏体化时,Mo、W、V元素还可随所形成的碳化物在高温时少量地固溶于奥氏体中,进一步提高钢的淬透性,室温下存在于马氏体组织中强化马氏体组织,并可进一步提高钢的回火稳定性。

⑸、由于5CrNiMnSiMoWV钢中碳含量不是很高,一部分碳元素与Cr、Mn、Mo、W、V、Fe元素形成碳化物,作组织中的强化相,而剩余的另一部分碳元素则留在高温状态的奥氏体中。因此,奥氏体中的含碳量并不是很高,这使得淬火所得的基体组织多为复合马氏体组织,基体组织具有很高的强韧性。故5CrNiMnSiMoWV钢在具有较高强韧性的同时,还具有较高的硬度与耐磨性。

⑹、Si元素可改善碳化物分布与形态,并提高弹性极限。

5CrNiMnSiMoWV钢主要化学成分

0.54%~0.64%C、0.50%~0.60%Si、0.70%~1.10%Mn、1.00%~1.30%Cr、0.70%~1.00Ni、0.10%~0.40%Mo、0.30%~0.70%W、0.10%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

5CrNiMnSiMoWV钢的热处理工艺

5CrNiMnSiMoWV钢的始锻温度为1040~1060℃,终锻温度为850℃,锻造后随炉冷却。

5CrNiMnSiMoWV钢常见的热处理工艺

热处理工艺 工艺参数 硬度要求 工艺特点

不完全退火 加热760~780℃,保温1~2h后,炉冷至550℃以下出炉空冷 229~285HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间

不完全等温退火 加热780℃,保温2h,680℃等温,保温2~3h后,随炉冷却至550℃以下出炉空冷 ≤229HBS 加热温度应在Ac1~ Ac3之间,等温温度低于Ar1,以获得粒状珠光体组织

淬火 预热650~700℃,加热880~900℃,保温,油冷 61~63HRC 淬火加热温度高于Ac3,有助于Cr、Ni、Mn、Si元素和少量Mo、W元素的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性。V的碳化物未溶,细化晶粒,少量未溶的Mo、W元素的碳化物也细化了晶粒,保持强韧性,同时提高硬度与耐磨性。回火时Mo、W元素的碳化物析出,增加二次硬化效应

回火 加热180℃,保温2h,炉冷

加热210℃,保温2h,炉冷

加热250℃,保温2h,炉冷 58~60HRC

56~58HRC

53~55HRC 强调硬度取下限,强调韧性取上限

5CrNiMnSiMoWV钢的应用

由于5CrNiMnSiMoWV钢在具有较高强韧性的同时,还具有较高的硬度与耐磨性,所以5CrNiMnSiMoWV钢常替代CrWMn钢、Cr12钢制造冷冲模。

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更新时间:2025/2/7 3:09:37