综合水处理器是根据水中普遍存在水质恶化等问题水质恶化等问题利用技术，用于冷冻、冷却、采暖、给水、地下水、工业用水等防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻超净过滤，设计原则根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。

综合水处理器是根据水中普遍存在的结垢、腐蚀、菌藻以及水质恶化等问题，将“射频水处理器”和“黄锈水过滤器”完美结合，利用航空航天领域差转屏蔽与多点阵列组合技术解决不同频谱间相互干扰，利用机械墙挡式过滤、多级活性铁质滤膜杂质着床及电晕场静电吸附效应三重复合过滤体系超净过滤。具有防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻、超净过滤的综合处理功能。同时根据工况和客户需要，可以生产全自动智能型综合水处理器。

工作原理

全程综合水处理器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢网、高频电磁场发生器、电晕场发生器及排污装置等组成。通过活性铁质滤膜，机械变径孔阻挡及电晕效应场三位一体的综合过滤体，吸附、浓缩在实际运行工况下各种水系统形成的硬度物质及复合垢，降低其浓度，达到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通过换能器将特定频率能量转换给被处理的介质——水，形成电磁极化水，使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形当水温升高到一定程度时，处理后的水需经过一段时间方能恢复到原来的状态。在此阶段，成垢的机率很底,因而达到控制形成硬度垢的目的。同时器壁金属离子受到抑制，对无垢系统具有防腐蚀作用。此外，电磁极化水还可有效地杀灭水中的菌类、澡类等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程水处理器在系统正常运行状态下，可以完成防结垢、防腐，杀菌，灭藻，超净过滤，控制水质的综合功能。

应用范围

冷冻、冷却、采暖、给水、地下水、工业用水等防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻超净过滤。

技术特点

　机电一体化设计，体积小，流量大，纯物理方式处理，不污染水质，运行管理费用极低，操作简单，维修方便。过滤效率高，设备阻力小，节能节水，不需更换综合滤体。可单台设备替代多台通用的过滤设备（如Y式过滤器）和防垢除垢、防腐除锈、杀菌灭藻设备 。

功效类型

　A型：控制腐蚀率大于等于80%，超净过滤大于等于70%

B型：防垢除垢率大于等于95%，超净过滤大于等于70%

C型：杀菌灭藻率大于等于92%，超净过滤大于等于70%

D型：控制腐蚀率大于等于80%，防垢除垢率大于等于95%，超净过滤大于等于70%

E型：防垢除垢率大于等于95%，杀菌灭藻率大于等于92%，超净过滤大于等于70%

F型：控制腐蚀率大于等于80%，防垢除垢率大于等于95%，杀菌灭藻率大于等于92%，超净过滤大于等于70%

功能参数

控制腐蚀率 ≤ 0.092毫米/年　防垢除垢效率≥95%　杀菌灭藻≥97%　过滤效率73%～99%

压力损失：0.01～0.03Mpa（初始压损）

工作电源：190～250V　50～60Hz

安全绝缘电压：5000V

工作环境要求：－25℃ ～+50℃ 相对湿度 ≤ 95%

工作介质温度：－25℃ ～+90℃

平均无故障时间：不小于50000小时

安装注意事项

①为了便于设备安装检修，主体顶端与最大外径需与其他设备相距400mm以上

②禁止在无水状态下长时间开启设备

③设备应为旁通式安装，以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗滤体的需要

④系统运行时当进出水口压差达到0.03-0.06MPa，就应进行反冲洗，新系统初次使用时， 每8个小时反冲洗1-2次，正常运行后，使水质情况而定。

⑤反洗：打开旁通阀，关闭设备进水阀及电源，打开排污阀，进行反向冲洗滤体，时间为10～20秒左 右（视水质而定）

⑥当进出水口压差恢复到原压差值，关闭排污阀，开启进水阀，关闭旁通阀，接通220V电源，使设备正常工作。

设计原则

根据设备安装点的应用系统的管径选型。设备处理水量作为参考。

根据系统的水质要求及过滤精度来选配控制类型。

设备的安装必须考虑设备本体配电箱的位置、注意分清进口方位（左进右出、右进左出），全自动型应考虑控制柜的放置空间。