中国石油化工股份有限公司安庆分公司是在中国石化集团安庆石油化工总厂基础上重组改制的特大型石油、化工、化纤联合企业。目前，主要拥有年加工原油550万吨的常减压装置、年加工能力120万吨催化裂化装置、60万吨催化裂解装置、120万吨延迟焦化装置、160万吨汽、柴油加氢精制装置、年产33万吨合成氨装置和52万吨尿素装置、年产8万吨丙烯腈装置和7万吨腈纶装置等主要装置38套，并拥有50万吨的化肥装船码头、30万吨液态烃码头，全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。

概况

生产特色

概况

中国石油化工股份有限公司安庆分公司坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江下游的北岸，占地面积7平方公里。该公司前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。2007年7月18日将安庆石化总厂体制转换成中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司。

质量管理部：下设产品质量管理室和全面质量管理室。负责安庆分公司质量、计量、标准化、产品售后服务以及原材料、产品质量的管理；出具产品合格证；对作业部生产过程质量进行监督和考核；组织制订油品调和、新产品试验方案；实施名牌战略、组织开展创优质名牌工作；牵头组织对产品质量事故、计量纠纷的调查分析并提出处理意见；负责全面质量管理、贯标认证，组织开展QC小组和质量减损活动；对计量工作、检验工作进行管理和考核；对化工原材料采购质量进行检查、考核等。

检验中心：下设1个管理室、6个业务室和6个化验区，现有员工440人，其中教授级高工2人，高级工程师23人，中级职称57人。检验中心负责总厂、分公司原材料（燃料）、水（汽）、环保、生产过程控制、产品质量及检修、施工中的安全分析等方面的检验检测。中心拥有质谱、离子色谱、ICP-AES等大型仪器百余台。中心分析室通过了国家实验室认证，是安徽省石油产品检验种类最全的实验室。中心顺利通过了国家和行业组织的多次质量抽检，显示了中心化验业务水平完全满足分公司在化验数据方面监控产品质量的要求。

多年来，安庆分公司坚持以顾客为关注焦点，注重全员参与，建立健全质量管理体系，实施管理的系统方法，推广应用先进的质量管理工具，持续质量改进，产品质量不断升级。分公司原下属的三个主要生产厂炼油厂、化肥厂、腈纶厂早在1999年均已通过ISO9000质量管理体系认证。2003年4月，安庆分公司实施了机构扁平化管理，2004年2月通过了GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系认证。

安庆分公司始终把提高产品质量作为企业生产发展的基础，目前已经形成了以“双环”、“双铃”、“黄山”等三大系列为主的石油化工产品40余种。其中，90号车用无铅汽油、0号轻柴油、尿素、液化石油气、腈纶短纤维、腈纶毛条已经获得安徽名牌产品称号。1999年聚丙烯获安徽省质量免检产品，2000年尿素、90号无铅汽油还获得安徽省“质量信得过产品”称号。2001年3月“双环”牌尿素被国家质量技术监督局批准为尿素首批质量免检产品。2002年尿素、车用车用无铅汽油、轻柴油、液化石油气、腈纶短纤维、腈纶毛条等产品又被中国质量检验协会列为“全国质量稳定合格产品”。

安庆分公司产品主要销售区域为华东地区和中南地区。2003年，产品销售率100.26%。

主要产品：双环、双铃、黄山牌汽柴油、化肥、化工、腈纶等

生产特色

中国石油化工股份有限公司安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为：年加工原油550万吨/年的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置；日处理煤2000吨，每小时产出有效气（CO+H2）14.2万m3的壳牌粉煤气化装置；33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置；8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等；拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。

主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列，以“双铃”牌为主的化工系列和以“黄山”牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种，其中15种产品获省优、部优称号，部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、越南、韩国等国家。