公司坐落于吉林省吉林市。是以生产制造矿热炉机电成套设备、石墨化整流机电成套设备、冶金矿山及钢铁企业配套机电设备、电炉变压器和电力变压器及各类标准、非标电气设备、耐火行业相关配套机电设备为主体，集机械制造、电气控制、变压器制造为一体的专业设备制造厂商，并具有承担工程总包业务的能力和资质。公司于1997年正式通过了ISO9001质量体系认证，并于2003年通过了ISO9001：2000版转版审核，2009年进行ISO9001：2008质量管理体系的换版工作。
公司占地面积22万平方米，厂房建筑面积8.1万平方米。现设有：顾客服务中心、技术研发中心、备料分厂、结构件分厂、机械分厂、变压器分厂、电控分厂和相关职能管理部门。并将在河北黄骅港建设新基地，规模将超过吉林基地，今年内开工建设。
现有员工1398人，其中具有中高级技术职称160人。各类专业技术人员占员工总数的23.8%。拥有各类加工设备900多台（套），其中包括数控火焰切割机、数控折弯机、数控液压转塔冲床、数控落地镗床、数控龙门镗铣床、数控镗铣床、硅钢片数控纵、横剪线、气象干燥炉、160吨桥式吊车等大型设备。
公司技术研发中心于2003年正式通过了省级技术中心验收，中心下设：技术开发部、工程部、技术经营部及5个技术设计专业（变压器设计、电工设计、电气自动化设计、机械设备设计和工艺设计专业）。中心拥有一大批业务能力强、专业水平高的技术专家及工程技术人员，具备产品开发及工程总承包能力。
“一院两基地”的发展规划。“矿热炉（电炉）设备设计院”，“吉林基地及中钢滨海基地”；努力建成具有工艺、设计、制造、安装、综合维检的工程一体化装备制造集成服务性企业；努力建成具有机械、变压器、电气自动化一体化的大型成套装备制造企业。在中钢滨海基地建设现代服务型装备制造基地。依据中钢集团的总体发展战略，突破目前地域及服务范围的限制，进一步开拓业务和发展空间，立足国内外两个市场，在中钢滨海建设以现代集成服务型装备制造基地，建立大型机电设备动态模拟试验厂，打造装备制造的4S店。同时计划在天津或天津滨海新区建设国内技术领先、专业精良、门类齐全的独具特色的矿热炉（电炉）设备设计院。以科技为引领，研、产、用结合，具有国内和国际领先水平的矿热炉研发平台。
设备名称 技术参数
镍铁电炉 可独立完成工艺设计、工程设计、设备制造、工程安装、系统调试、
开炉试生产等综合服务。
12500～50000kVA，各种规格的镍铁矿热炉工程。
1、炉 型：全密闭式
2、把持器：组合式电极把持器
3、短 网：管式
4、变压器：单相变压器
5、高压供电设备
6、低压控制设备
7、计算机控制系统
8、煤气净化回收设备
9、原料予还原
10、除尘净化系统
锰铁电炉 可独立完成工艺设计、工程设计、设备制造、工程安装、系统调试、
开炉试生产等综合服务。
12500～60000kVA，各种规格的锰铁矿热炉工程。
1、炉 型：全密闭式、半封闭式
2、把持器：组合式电极把持器、波纹管压力环式电极把持器
3、短 网：管式
4、变压器：单相变压器
5、高压供电设备
6、低压控制设备
7、计算机控制系统
8、煤气净化回收设备
9、原料予还原
10、除尘设备
金属硅电炉 可独立完成工艺设计、工程设计、设备制造、工程安装、系统调试、
开炉试生产等综合服务。
10500～25500kVA，各种规格的金属硅矿热炉工程。
1、炉 型：半封闭式
2、把持器：波纹管压力环式电极把持器
3、导电铜瓦：锻造铜瓦
4、电极升降装置：液压升降
5、电极压放装置：液压组合抱闸
6、短 网：管式
7、变压器：单相变压器
8、高压供电设备
9、低压控制设备
10、计算机控制系统
11、除尘设备
电石炉 可独立完成工艺设计、工程设计、设备制造、工程安装、系统调试、
开炉试生产等综合服务。
20000～50000kVA，各种规格的电石矿热炉工程。
1、炉 型：全密闭式
2、把持器：组合式
3、电极升降、压放装置：液压夹钳
4、短 网：管式、板式短网
5、变压器：单相变压器、三相变压器
6、高压供电设备
7、低压控制设备
8、计算机控制系统
9、除尘设备
10、煤气净化回收设备
移动台车式
整流机组 可根据不同工艺要求进行设计、制作、安装、调试等服务。
1、机组容量：40000kVA
2、直流电流：200kA
3、行走速度：0～18m/min
4、停车误差：±5mm
5、最大载荷：350t
6、工 位：10个（最多工位可根据用户要求设计制造）
7、单机组相数：6~12相
8、整流方式：双反星形
9、整流元件：二极管：分立元件、组合元件
可控硅：分立元件
10、控制方式：计算机控制
固定式
整流机组 可设计、制作、安装、调试石墨化用整流机组；电解用可控整流机组；耐火材料用可控整流机组等服务。
1、机组容量：40000kVA
2、直流电流：300kA
3、单机组相数：6~12相
4、整流方式：双反星形、桥式同相逆并联结线
5、整流元件：二极管：分立元件、组合元件
可控硅：分立元件
6、控制方式：计算机控制
7、机组综合保护器
炭素行业
配套设备 电极焙烧装卸输送设备：
1、电极装筒装置
2、链式输送机
3、空烧罐倾翻机
4、振动倾翻机
5、生电极倾翻机
6、升降机
7、升降辊道输送机
8、辊道输送机
9、胶带输送机
10、V型辊道输送机
11、擒纵机
电极端面清理机
双工位自动石墨电极接头加工设备
石墨电极自动检测系统
炭素压机同步剪
液压顶推装置
电极自动打号机
电极挤压装置
电极浸渍车
YX-PRH 干料预热器
YX-MXR 高速混辊机
YX-GOL 钵式晾料机
YX-TKP 糊料保温筒
艾氏石墨化生产工艺及装备设计
内串石墨化生产工艺及装备设计
钢包整体
浇注设备 可设计制造适用于100～300t钢水包、铁水包工作层、永久层的整体浇注设备。
1、搅拌台车：一套
2、自行作业台车：一套
3、芯模：工作层、永久层各一套
4、旋转布料器：一台
5、强力快速搅拌机：一台
6、电控系统：一套
硅酸铝耐火
纤维生产
成套机组 成纤形式：连熔连吹；连熔连甩；喷吹两用
年 产 量：500 ~ 3000 t
装机容量：800 ~ 4000 kVA
工作线速度：0.18~9 m/min
成 纤 率：>0.65～0.95
产品种类：标准、高纯、高铝、高温型
压缩空气量：10 ~ 20 m3/min
冷却水量：50 ~ 80 m3/h
电 耗：2800 ~ 4000 kwh/t
耐火纤维纸
生产成套机组 生产能力：100~200mm t/a
制品宽度：610~1250mm
制品厚度：0.5~3mm
最大纸卷直径：φ650mm
生产线速度：1~5m/min
生产线总装机容量：350～500kw（在线设备）
高压开关柜 KYN48-12型金属铠装移开式开关柜
DKY-12型金属铠装移开式开关柜
DXG-12（L）型六氟化硫环网开关设备
DXG-12型小型化固定式开关设备
低压开关柜 MNS型低压抽出式开关柜
GCS型低压抽出式开关柜
GCK型低压抽出式开关柜
GGD型交流低压配柜
非标准电控设备 高炉炉顶溜槽布料控制装置
高炉炉料重力探尺控制装置
变频调速装置
软起动装置
高炉电控设备
连铸机电控设备
专业变压器 可独立设计制造：
容量：60000kVA/220KV级及以下各种规格的单相或三相电炉变压器
容量：60000kVA/220KV级及以下各种规格的整流变压器；
容量：180000kVA/220KV及以下各种规格的电力变压器；