郑州海科熔体泵制造厂是专业生产销售熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵、反应釜输送熔体泵以及精密控制系统（PLC）等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。海科自主研发生产MPS、MPM、MPH等三大系列高温熔体齿轮泵及MP-R反应釜输送熔体泵产品。

郑州海科熔体泵制造厂(企业简介)

熔体泵图册介绍(产品动态)

郑州海科熔体泵制造厂

企业简介

如今聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。海科集科研、生产于一身，致力于熔体齿轮泵产品的开发和推广。海科借鉴国内外同行业先进技术经验，着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创一流的专业熔体泵生产企业。

熔体泵图册介绍

产品动态

1.标准型熔体泵

产品参数：出口压力可达35MPa、温度≦350℃、转排量0.4～2620cc/rev、硬度可达62-64HRC，脉动率0.5%。

产品规格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

产品特点：熔体泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作，可以满足大多数常用塑料的挤出, 为客户降低成本，是塑料挤出设备厂家的理想专业配套产品。

2.无脉动型熔体泵

产品参数：出口压力可达35MPa、温度≦350℃、转排量0.4～2620cc/rev、硬度可达62-64HRC、压力波动为0.2%。

产品规格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

产品特点：熔体泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作，在标准型系列熔体泵的基础上，强化了泵体的设计参数，譬如高扭矩、低剪切的要求，以及高耐腐蚀的要求（含氟产品）。对泵体的自润滑系统、进出口流道以及齿轮结构方面做了优化设计。使物料在泵体内停留时间更短，防止泵体齿轮存在死角， 更加适合对PC、PMMA、PVC等高光洁度、高透明要求的产品以及热敏性材料的挤出。

3.高温高压型熔体泵

产品参数：出口压力可达70MPa、温度≦510℃、转排量0.4～2620cc/rev、硬度可达64-68HRC、压力波动为1%。

产品规格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。

产品特点：熔体泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的钛胆合金、哈氏合金材料制作，适合于高压吹膜或特殊工程塑料挤出。

4.熔体泵PLC控制系统

产品特点：熔体泵PLC控制系统采用西门子PLC可编程控制模式，配有先进的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行全方位的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定出料口的压力，最大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。

5.海科MP-R系列反应釜输送泵

海科反应釜输送泵主要应用于高温高粘度聚合物熔体输送、增压和计量，在树脂、化纤等行业，一般安装于反应釜下部，做出料泵用，做增压泵用时，通常安装在管路中。海科R系列输送泵具有较好的自吸性能，可以应用于真空反应条件下聚合物物料的输送、增压。 也可以用来输送橡胶、沥青、油漆、粘合剂、染料、涂料、 润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的高粘度物料。

一、产品的规格（cc/r）

5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000

二、产品特点：

1. 压力、流量脉动小（出口压力：0～276Bar）

2. 自吸性能好（吸入压力：真空-0.08MPa）, 输送介质粘度范围大（1000～40,000,000cps）

3.海科R系列反应釜输送泵热效应高，输送泵采用电加热棒或导热油方式加热

4.熔体泵 可选用填料密封、机械密封或者两者同时配合使用，可有效的防止漏料的发生。

5.泵体泵可选用304或316不锈钢材质，以输送腐蚀性介质。