概述

技术简介

原理

特点

概述

蒸汽吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉，必须配套清除锅炉受热面积灰，以提高锅炉热效率的节能设备。是锅炉吹灰器的一种。气动旋流（蒸汽）吹灰器是最新研究开发成功的一种全新的、革命性的、各种锅炉积灰的清除方法，其核心技术已获得国家发明专利，具有技术垄断性，本创新为原始性创新，为国际上首创，达到国际领先水平。

传统的蒸汽吹灰器运行时由于机械和电器等原因，常导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，伸进去退不出来，故障率高，使用寿命短，能耗高，易引发爆管事故，由于是在蒸汽压力下的转动密封，漏气现象非常普遍。传统长伸缩式蒸汽吹灰器安装时占用空间大，耗费的钢材多，整个吹灰器系统的维护量大，维修费用大，排烟中的含湿量增加，导致烟气露点温度较高，吹灰充满度低，留有死角，高压蒸汽流影响炉内燃烧场，导致炉内受热面磨损等问题。

尽管蒸汽吹灰器存在着许多缺点和问题，但是目前尚没有更好的蒸汽吹灰器替代产品，还没有一种集吹灰、节能、效果好、自身能耗小、使用安全、运行可靠、使用寿命长、故障率低、锅炉全范围适用于一身的蒸汽吹灰器新产品、新技术，市场在期待着、呼唤着革命性的蒸汽吹灰器新产品、新技术的出现。

技术简介

气动旋流（蒸汽）吹灰器的特点及其技术先进性：（竞争优势）吹灰、节能、效果好，客户收益大，综合节能效果比传统机械式、长伸缩式、固定旋转式、炉膛式蒸汽吹灰器提高80%，比声波吹灰器提高60%，比燃气激波吹灰器提高40%，使用安全，自身能耗低，运行可靠，维护量低，安装简单，新旧锅炉对原蒸汽吹灰器进行技术改造方便。气动旋流（蒸汽）吹灰器产品，革命性的解决了以往传统蒸汽吹灰器产品存在的各种问题和缺陷，满足了用户对于蒸汽吹灰器的期待和要求，给用户带来了最大的节能和经济效益。

1、气动旋流（蒸汽）吹灰器与现有蒸汽吹灰器产品竞争关系：

与现有蒸汽吹灰器产品是替代性竞争关系。

2、气动旋流（蒸汽）吹灰器与现有蒸汽吹灰器目标市场：

目标市场包括一切国内外已经投运的需配置蒸汽吹灰器的锅炉、换热器蒸汽吹灰器的更新换代。

3、气动旋流（蒸汽）吹灰器与现有蒸汽吹灰器升级换代技术改造市场：

一切国内外需配置蒸汽吹灰器的锅炉、一切换热器的新装设备蒸汽吹灰器配套市场。

4、气动旋流（蒸汽）吹灰器和吹灰控制器的结构及在锅炉上的应用：

（1）与现有蒸汽吹灰器相比，气动旋流（蒸汽）吹灰器具有自动化程度高、吹灰器和控制器自成系统、可实现无人职守、控制过程稳定可靠、吹灰效果理想、操作灵活、维修方便，不但可以有效去除结构面上的积灰，还可以彻底清除结构面上的结焦和结渣，是传统蒸汽吹灰、化学除灰等清灰除渣方式的理想替代产品，具有发射功率大、作用范围广、能够去除块状焦渣、安装使用方便、可靠性高、运行费用低、节约资源能源等优点，可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、建材等领域的设备除尘和各种锅炉的吹扫系统。

（2）吹灰效果大大好于传统蒸汽吹灰器，传统蒸汽吹灰器一般吹扫半径只有1-2米，而气动旋流蒸汽吹灰器“吹灰”半径可达3-5米，吹灰长度可达5-20m，且没有死角，蒸汽不会直接作用于受热面金属管壁，同比情况下，比传统蒸汽吹灰器用气量小，综合成本相当低。

（3）维护方便，重量只有50kg，拆装十分便利，而传统蒸汽吹灰器重量达200-1300kg，故障率高，且维护不便，维护成本高。

（4）耗汽量很少，平均耗汽量只有10kg/min以内，而传统的蒸汽吹灰器一般耗气量为60-120kg/min，加重了尾部烟道受热面结露，堵灰和低温腐蚀，运行成本高。

（5）运行时不会因为机械和电气原因，导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，伸进去退不出来。故障率低，使用寿命长，能耗低，不会出现爆管事故。密封好，不会出现漏气现象。安装时占用空间小，耗费钢材少，维修费用少，吹灰充满度高，不会留有死角等优点。

原理

1、蒸汽透过主气室飞轮上的小孔，使飞轮上的小孔压力一致。当电磁阀瞬间打开时，飞轮小孔气体快速进入吹灰器导管内，飞轮小孔的压力下降后，飞轮小孔的气体将飞轮转动，蒸汽就进入吹灰器导管内。当电磁阀关闭时，飞轮的压力又趋于一致，在飞轮小孔复位的作用下，飞轮转动，主气室即关闭。

2、气动旋流（蒸汽）吹灰器借助飞轮机构实现吹灰，当电磁阀瞬间打开时，蒸汽通过配气阀到达飞轮机构，当飞轮上的蒸汽压力驱动时，飞轮转动，将飞轮的反复运动变成了飞轮的转动，因飞轮装在空心轴上， 空心轴作360°间隙转动，同时蒸汽通过吹灰器导管上的喷嘴喷出，吹扫锅炉积灰面，当蒸汽压力泄放掉时，飞轮回复原位。

气动旋流蒸汽吹灰器除灰机理不是依靠介质（蒸汽）直接接触受热面吹扫灰尘，而是将气动旋流蒸汽吹灰器产生的气动旋流送入积灰的空间区域，通过气动能量作用，使空气分子与粉尘粒子产生振荡破坏，阻止粉尘粒子在受热面表面沉积，同时也阻止粒子之间结合，使之处于悬浮状态，以便使烟气将其带走或靠自身重力沉降，达到清灰的目的。气动旋流蒸汽吹灰器清除锅炉受热面的积灰结焦结渣，具有全方向性，能均匀布满整个空间，进行全方位清灰，防止锅炉受热面结灰结渣。与传统的蒸汽吹灰器比较，气动旋流蒸汽吹灰器具有投资低，效果好，可以影响沉积物生成机理，防止和延缓沉积物形成，锅炉部件几乎不产生热应力的作用等优点。

特点

（1）蒸汽喷管汽动旋流巡扫，无任何死区。

（2）特殊的喷嘴设计，吹灰能力强，适用于各种灰垢，可吹扫积灰面上的灰垢。

（3）蒸汽喷出的方向与烟气流动方向完全一致，被吹落的灰尘大部分能被高速蒸汽流随烟气一同排出。

（4）运行实践表明，每次检修（两年一次）受热面，表面无积灰。运行正常，维护工作量极少。

（5）气动旋流（蒸汽）吹灰器吹灰效果好，可提高热效率3%～5%，在吹灰过程中，蒸汽压力几乎不衰减，可大大节省空气耗量。

（6）耗能少。节煤、节油、节电，在电力、石油、化工、冶金、水泥、铝业等行业应用，其前景广阔，效益显著。

（7）在火力发电厂锅炉上应用可取代传统的蒸汽炉膛吹灰器、长伸缩式蒸汽吹灰器和固定旋转电动蒸汽吹灰器。

（8）在火力发电厂电除尘上应用可以取代机械振打吹灰器。

（9）在火力发电厂，烟气脱硫节能技术（GGH换热器）上应用，可以取代传统的蒸汽吹灰器。

（10）在炼油厂加热炉、余热炉上应用，可以取代传统蒸汽吹灰器及各种传统吹灰器。

（11）在油田输油管线热媒炉上应用，可以取代传统电动旋转蒸汽吹灰器。

（12）该装置的体积和重量均比传统蒸汽吹灰器、传统电动旋转蒸汽吹灰器及系统机构小得多，安装维修方便。

（13）自动化程度高，气动旋流蒸汽吹灰器和控制器自成体系，可实现无人职守，自动程序吹扫，运行灵活可靠。

（14）气动旋流（蒸汽）吹灰器及吹灰控制器的各项技术指标达到了国内外产品的先进水平，其控制过程稳定可靠，吹灰效果理想，可在各种锅炉的吹扫系统上推广应用。