洗石机简介

主要特点：

故障检修

洗石机简介

主要用于混凝土搅拌工艺执行前含泥矿石清洗,提高后道工艺选矿指标，其它常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。根据矿石含泥量、粒度及洗选难易程度，可选择双螺旋，槽式或筒筛

式洗矿机。亦常于建筑工地、电站等场地清洗砂石。RXT型洗矿机引进国外技术适用沙、石脱泥。转筒内

装单层或双层圆形筛网,可获得二、三种不同规格的沙、石产品.

主要特点：

1.整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。

2.工作可靠性：其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及

物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

3.使用经济性：

①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料

点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

②设有清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水槽。

4.成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）

故障检修

洗石机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。不得加入超过规定尺寸之料石。机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。

工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。螺旋洗石机空负荷试运转电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。轴承温升不超过35℃。空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。螺旋洗石机负荷运转试验在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。机器运转应平稳，无不正常的振动。轴承温升不超过40℃。

各密封处不得有粉尘进入。测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。轮斗式洗石机(洗沙机)工作原理轮斗式洗石机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。轮斗式洗石机（洗沙机）性能特点结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。螺旋洗石机具有，螺旋体长、密封系统好、结构简单、处理能力强、维修方便。出砂含水量、含泥量底等特点。广泛运用于各种矿石开采行业。螺旋洗石机是利用物料不同粒度和密度的颗粒在流体中具有不同的沉降速度，粒度细、密度小的颗粒沉降速度慢，而粒度、大密度大的颗粒沉降速度快的特性，将粉尘和杂质与砂分离开来。并在螺旋片的均匀搅动下，达到虑水去杂、提升输送的目的。