| 词条 | 轧机微尺度理论和实际 |
| 释义 | 基本信息出版社: 科学出版社; 第1版 (2005年5月1日) 丛书名: 工程与材料科学系列 平装: 184页 开本: 16开 ISBN: 7030154363 条形码: 9787030154361 产品尺寸及重量: 24 x 17 x 1 cm ; 340 g ASIN: B00116HB0E 内容简介本书论述了大型高速重载轧机的全新动态设计理论，是对传统以强度和刚度要求为中心的轧机设计理论新的补充，对生产实际具有指导作用。 本书共分7章，主要内容包括绪论、微尺度机构学和滚动轴承边界元法、轧辊弹性弯曲微尺度行为可控机理、四辊轧机微尺度动交叉行为及可控机理、轧辊弯曲和交叉复合行为及控制、轧机微尺度行为和油膜轴承寿命、轧机压下螺纹副微尺度行为和长寿可靠性。 本书可供轧机生产、设计和研究人员参考，也可供重型机械、计算力学领域的工程技术人员、学者、研究生、本科生阅读和参考。 目录序一 序二 序三 前言 第l章 绪论 1.1 轧机轴承短寿损坏及不可靠性 1.2 轧机滚动轴承短寿损坏的论点 1.3 二辊高刚度轧机辊系间歇及轧制两种状态特征 1.4 板带四辊轧机辊系工作辊平衡力与弯辊力两种工况 1.5 铝箔四辊轧机辊系偏移距定位不可靠性 1.6 中厚板四辊轧机辊系轧辊弯曲及偏移距失效复合行为 1.7 轧机油膜轴承的异常偏载和长寿新途径 1.8 中厚板轧机压下传动螺纹副短寿不可靠性 l.8.1 压下螺纹副短寿不可靠性的论点 1.8.2 中厚板轧机压下螺纹副微尺度行为 1.9轧机滚动轴承延寿实践 参考文献 第2 章 微尺度机构学和滚动轴承边界元法 2.1 轧机辊系微尺度等效杆系分析与综合 2.1.1 机构学杆系活动度 2.1.2 弹性构件微尺度等效机构 2.1.3 轧机轧辊弯曲微尺度等效辊系 2.2 滚动轴承边界元法及专用源程序 2.2.1 轧机滚动轴承边界元法 2.2.2 面力子单元及子子单元 2.2.3 弹性板单元 2.2.4 滚动轴承三维载荷边界元法 2.2.5 滚动轴承边界元法专用源程序 2.3 轧机轴承载荷特性边界元法解析 2.3.1 空间自位型高刚度轧机四列短圆柱滚子轴承 2.3.2 2 2 mm铝箔轧机工作辊四列滚子轴承和双列止推轴承 2.3.3 楔横轧机双列圆锥轴承 参考文献 第3 章 轧辊弹性弯曲微尺度行为可控机理 3.1 概述 3.2 棒材高刚度轧机自位性 3.2.1 国产高刚度轧机自位性分析 3.2.2 三铰拉杆方柱型高刚度轧机自位性分析 3.2.3 国外同类高刚度轧机自位性分析 3.3 空间自位型高刚度轧机分析 3.3.1 轧辊弯曲微尺度静定辊系 3.3.2 轧辊弯曲微尺度自位特性实验 3.3.3 轧机四列滚子轴承载荷三维分布 3.3.4 轧机刚度 3.4 高速线材粗中二辊轧机轧辊弯曲微尺度可控辊系 3.4.1 粗中二辊轧机原不自位辊系 3.4.2 辊系自位特性实验 3.4.3 轧辊弯曲微尺度可控静定(自位)辊系 3.5 2 05 0mmCVC四辊精轧机轧辊弯曲微尺度可控辊系 3.5.1 工作辊组合轴承短寿与损坏 3.5.2 轧辊弯曲微尺度行为失控超静定辊系 3.5.3 轧辊弯曲微尺度行为可控静定辊系 3.5.4 组合轴承载荷三维分布 3.5.5 组合轴承载荷分布在线测试 3.5.6 组合轴承均载效果分析 参考文献 第4 章 四辊轧机微尺度动交叉行为及可控机理 4.1 概述 4.2 高速铝箔四辊轧机止推轴承短寿烧损现象 4.2.1 轧机双列角接触球轴承寿命预测 4.2.2 轧机双列角接触球轴承轴向力测试 4.2.3 工作辊轴承座振动杼性测试 4.2.4 轧机有隙轴承座不可靠性 4.3 工作辊与支承辊对动交叉微尺度行为 4.3.1 透盖压头开发 4.3.2 辊系的对动交叉微尺度行为 4.3.3 四辊轧机工作辊与支承辊的陀螺效应 4.4 辊系轴承座热膨胀慢速微尺度反向交叉行为机理 4.5 许用轴向力控制法 4.6 轧机辊间动交叉轴向力公式 4.6.1 预位移模型轴向力 4.6.2 同时考虑轧制速度的轴向力回归公式 参考文献 第5 章 轧辊弯曲和交叉复合行为及控制 第6 章 轧机微尺度行为和油膜轴承寿命 6.1 油膜轴承损伤形式 6.2 油膜轴承均载机理 6.2.1 支承辊重载超静定辊系 6.3 油膜轴承锥套弹性结合接触应力场 6.4 锥套微动疲劳损伤机理 6.4.1 微动疲劳损伤的定义和成因条件 6.4.2 锥套微动疲劳损伤 参考文献 第7 章 轧机压下螺纹副微尺度行为和长寿可靠性 7.1 三维弹性摩擦接触多极边界元法 7.1.1 接触问题的描述方法 7.1.2 摩擦非线性的线性数学规划 7.1.3 接触迭代计算流程 7.2 轧机压下螺纹副承载特性数值解析 7.2.1 螺纹副面力螺牙层间中径圆周压力三维分布 7.2.2 螺牙面压力和摩擦力径向分布 7.2.3 螺纹副变形场 7.3 轧机压下螺纹副承载特性测试 7.3.1 螺纹副载荷电测法 7.3.2 比例载荷和5 MN材力试验机 7.3.3 数值计算对比 7.3.4 传动螺纹副测试载荷大小及分布 7.4 压下螺纹副磨损测量 7.4.1 压下螺丝磨损 7.4.2 螺母磨损 7.4.3 螺纹副磨损评估与分析 7.5 轧机压下螺纹副结构发展动向 7.5.1 最新3 5 00mm中厚板轧机压下螺丝与螺母 7.5.2 SMSDMAG的压下螺纹副 参考文献 |
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