月山坝又名赤川坝位于日本山形县东田川郡朝日村、赤川水系(Akagawa)右支流梵字川上。碾压混凝土重力坝，最大坝高123m，水库总库容0.65亿m3。电站最大装机容量0.88万kW。工程目的为防洪、维持河流正常功能、居民用水及发电。1988年主体工程动工。1966年竣工。

简介

枢纽布置

工程施工

简介

坝址附近河宽约50m，岸坡为锥形阶地构成的缓坡，靠近山顶为30°～50°的陡坡。由于坝址下游1km处建有一挡水坝，月山坝坝址处产生泥沙淤积，河床部位的淤积物厚约30m。坝址处于暴风雪地带。

坝址基岩为以安山岩质熔岩为主的安山岩质凝灰角砾岩，比较坚硬。

坝址控制流域面积239.8平方公里，水库面积1.8平方公里。校核洪水位268.2m，设计洪水位266m，正常蓄水位255m，最低水位210m。淤积容量700万立方米，有效库容0.58亿立方米。其中防库容0.38亿立方米，汛期兴利库容0.2亿立方米，非汛期兴利库容0.4亿立方米。大坝设计洪水流量3000立方米/秒。

枢纽布置

工程枢纽包括大坝、溢洪道等。

大坝坝顶长393m，坝顶宽7m，坝体积116万立方米。上游面上部垂直，下部坝踵贴块混凝土1∶0.7，下游面为1∶0.8。　坝体高程210m处设有两个正常泄水底孔，装有宽4.9m、高4.9m的弧形闸门。坝顶设溢流堰，装有2扇宽8.1m，高12.8m的弧形闸门，两者总泄量约1000立方米/秒。另在高程230m设中孔一个，直径1.7m，泄量仅56立方米/秒，供调节水位用。放水和取水孔，直径1.5m，布置在高程196m，取水流量20立方米/秒，装有直线多段式取水闸门。

工程施工

大坝采用碾压混凝土。混凝土设计强度，内部碾压混凝土采用100 kg/c㎡，外部混凝土采用210kg/c㎡。碾压混凝土的配合比为：骨料最大粒径150mm，V?C值20±10s，含气量(1.5±1)%，水灰比67%，粉煤灰掺量30%、水87kg/立方米、水泥91kg/立方米、粉煤灰39kg/立方米、细骨料664kg/立方米、粗骨料(150～80mm)317kg/立方米、(80～40mm)396kg/立方米、(40～20mm)395kg/立方米、(20～5mm)475kg/立方米、AE减水剂0.325kg/立方米。　骨料取自坝址左岸上游3km的采石场，设计生产能力：一次破碎设备600t/h、二次破碎设备400t/h、制砂设备150t/h。混凝土拌和楼设在左岸坝顶。　混凝土运输主要采用皮带运输机。皮带运输机系统由主皮带机、前端皮带机和斜道设备组成。运输途径为：从设于坝顶的拌和楼到正下方的进料皮带机，然后进入沿坝体上游侧山体地形呈锯齿状设置的主皮带机，再经过通往坝体的前端皮带机进入设在坝体上的料仓(10立方米×2台)。最大输送长度约350m。坝上料仓至浇筑点的混凝土运输采用20t自卸卡车。对于通常的浇筑层上升，除与前端皮带机的起伏功能相应外，还可通过回转、伸缩功能在一定程度上随意移动到坝体上需要浇筑混凝土的地点。当坝体浇筑面大幅度上升，前端皮带机需要移至上部时，可通过小型斜道设备将其提升到正上段与主皮带机相连的位置(改向点)。　为了保证RCD的质量，将皮带运输机的坡度控制在15°以内。在皮带运输机上安装遮阳用的钢化塑料盖；在回转部位设浸水装置，湿润皮带；在换载部位的溜槽内装有橡胶缓冲材料，以防止骨料分离。　碾压混凝土浇筑层厚75cm，分3次摊铺，每层厚27cm，采用10t振动碾压机碾压。　为了浇筑坝顶部位的10万立方米混凝土以及泄流设备的安装，另设有1台20t的平移缆索起重机