约束混凝土

利用外部约束，改善自身原有受压特性，以提高抗压强度及延性的混凝土。

混凝土多向受压时,由于侧向压力的约束，限制内部微裂缝的发展，能极大地提高混凝土的抗压强度。工程上运用这一现象，把以受轴心压力为主的柱子做成钢管混凝土柱（钢板焊接成为筒状或直接用大直径钢管，内浇注混凝土）、侧向密排配置螺旋形或者环形箍筋柱。在混凝土构件受到轴心压力过程中，混凝土发生与轴压力相互垂直的横向变形，内部产生裂缝，此时外围的钢管或者密排环状箍筋就发生作用，向混凝土提供径向反作用力，紧紧地约束了混凝土的横向变形，从而限制内部微裂缝的发展，以达到提高混凝土的抗压强度和延性（发挥混凝土的塑性性能，得到良好的变形效果）。 此类利用外部约束，改善自身原有受压特性，以提高抗压强度及延性的混凝土就称为约束混凝土。

钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构、框架—剪力墙结构、框架—筒体结构、筒体结构在强烈地震作用下容易发生具有脆性性质的剪坏和压碎，同时混凝土结构自重大造成的地震作用也大。针对以上混凝土结构的缺点，经过数十年的研究，认为通过采用约束混凝土可以解决混凝土构件裂缝宽度发展、容易压碎、延性较差的缺点。实际震害也表明采用约束混凝土可以达到“坏而不倒”的目标。另外，使用高性能材料是现代建筑结构发展的方向，但混凝土强度越高脆性越大是急待解决的难题。试验证明，使用密配连续复合螺旋箍筋约束混凝土可以大大提高构件的承载力和变形能力，使混凝土脆性破坏变为延性破坏。因此发展约束混凝土是抗震的理想措施。同时采用连续复合箍筋可以节省钢材，采用现代化机械生产可以提高施工质量，加快施工进度，改变传统落后的箍筋生产与绑扎的现状。用约束混凝土，解决了“胖柱”的难题。

因此，约束混凝土结构体现了安全适用、技术先进。经济合理、确保质量。

约束混凝土结构可以全面应用在有箍筋的构件中，如梁、柱、节点、剪力墙和筒体等构件中，因此其适用范围很广，传统的混凝土结构设计全部可以变使用普通箍筋为密配的约束箍筋。使用连续螺旋箍筋约束混凝土结构性能更好。

连续复合螺旋箍的特点在于：取消或减少单独箍筋末端135°弯钩，解决了箍筋在地震时易崩开失效的问题；对混凝土的约束效果很好，接近于圆形箍筋的约束作用，其约束效果甚至比方形钢管都好。

连续复合螺旋箍可以机械生产，提高效率，节省钢材。工程中也可以使用单片连续箍。

螺旋箍宜使用机械自动成型。亦可以手工成形。机械加工时边长精度不大于±3mm，弯曲精度±0.5度。手工加工箍筋边长尺寸的精度不大于±3mm。在同一批制作的螺旋箍筋中，检查抽样不少于10%且不少于三件。
一，螺旋箍的构造
1 梁内螺旋箍的末端宜设置在柱边，柱内螺旋箍的末端宜设置在梁边，节点内螺旋箍末端宜设置在梁上边下排钢筋下面和梁下边钢筋的上面。
梁或柱分段配置螺旋箍时，螺旋箍末端在分段处，宜满足大于一圈的搭接长度。
2 螺旋箍搭接截面，宜在塑性铰区外部。
3 梁柱端螺旋箍，宜有一圈重叠，将末端135o弯钩绕过纵向钢筋锚固在混凝土内。
二， 螺旋箍筋柱的绑扎顺序：将成捆的螺旋箍筋套入主筋→接长主筋（主筋接头离地面1.2m～1.8m）→箍筋松捆→将螺旋箍筋末端拉到柱顶（或梁底）→绑扎柱四角箍筋与纵筋→质量检查与验收。
1 当柱高度较大时，可进行分段加工、分段套装；
2 为套箍方便，宜在主筋接头处作为一个分段点。
三， 螺旋箍筋梁及梁、柱节点的绑扎顺序：
1 将成捆的螺旋箍筋放在梁的跨中，同时将梁、柱节点螺旋箍筋临时固定在柱主筋上→穿入梁上下层纵筋→将梁上下层纵筋垫起→松开梁上箍筋捆绑并将箍筋两端头拉至柱边→绑扎→松开梁、柱节点螺旋箍筋并将其固定在梁下面的钢筋上→绑扎梁、柱节点箍筋→质量验收。
2 绑扎梁箍筋时，螺旋箍筋四角应绑牢，其它点可间隔绑扎。