圆锥节能球磨机

工作原理：

结构特点：

用途

主要技术参数

试运转前的准备

圆锥节能球磨机

是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

工作原理：

本球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，

完成粉磨作业。

结构特点：

本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

用途

该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低消耗30%，提高细粒度、处理能量增加15-20%。

主要技术参数

规格型号 　直径
（mm）　长度
（mm）　筒体转速
（r/min ） 　装球量
(t) 　产量
（ t/h ） 　电机功率
(kw)　重量
(t)

Ф900×2100 　900/675　1800/300　40.7　1.8　0.4-2　18.5 　4.8

Ф1200×2800 　1200/900　2400/400　32　4　1.2-4　37　7.3

Ф1500×3500 　1500/1200　3000/500　29.5　7.5　2.9-8　75　15.6

Ф1830×3600 　1830/1500　3100/500　26.7　10　7-32　155　32

Ф1830×4500　1830/1500　4000/500　25　12　8-36　180　35

Ф2100×3600　2100/1670　3000/600　25　18　8-40　180　40

试运转前的准备

1、清扫车间内部，将施工用的机具全部撤走。

2、球磨机设备本身的检查清扫：

(1)球磨机磨本内是否有物品及杂物；

(2)球磨机进出料淄子内和吸尘管内有否杂物；

(3)球磨机轴承及磨机外筒体的清扫；

(4)将联轴节部位、球磨机磨机轴承、减速机、电动机外表清洗干净；

(5)电动机内部用压缩空气吹净，并检查电动机内部有否杂物。

3、油路管道冲洗，一般用过滤后的40#机油加 20%的防锈剂冲洗。先将通

向设备的油管拆下，在设备油路进口处用盲板封死。用临时管道将通向设备进油

管与收备出油管联接起来，用循环油泵冲洗，并在油箱的油管滤油网上检查，直

至滤购网上没有杂物，方可认为油管内冲洗合格。然后，将油管同样用循环油泵

，通过冲洗干净，接在球磨机设备上。

4、逐件逐项检查球磨机地脚螺栓、衬板螺栓的紧固程度。检查电源电压、控

制球磨机设备的可靠性。将球磨机电动机与减速机，减速机与磨机的联轴节的联

接螺栓，或联接部件卸下，使球磨机各部分能够单独旋转。

5、在球磨机试运转前，先将高压油泵运转，利用高压油膜将球磨机托起形成

浮动，减小球磨机的转矩，然后将球磨机各个轴承和润滑部分注油。

6、检查冷却水管有否堵塞现象，球磨机试运转前，先将冷却水管接头打开冲

洗管道，直到冷却水干净为止.