益加益榨油机在国内首家采用四级压榨技术，该技术获得《实用新型专利证书》。相对传统榨油机，益加益多级推进渐进技术增大了榨膛压力，能够最大限度地挤压、榨取油脂；同时，在榨膛内侧设计了导油槽，可以避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中，使油、饼迅速分离，从而大幅提高出油率。

2011年北京益加益推出新式榨炼一体化榨油机，该机具有如下优势：

出油率高

将原有的二三级压榨改造成四级压榨，既能保证提高出油率，又能降低榨膛温度，确保油品的品质，并可有效增大加工量。

简化磨合过程

磨合是滤布式的榨油机必不可少的操作，掌握不好极易出故障，为此益加益在全国率先引进专用设备—拉床，使压榨件一次拉制成型，并自动精密磨光，提高了压榨系统的加工精度和光洁度，用户购机后，只需简单试榨即可投入正常生产。

智能提升配合压榨

微电脑控制，无料自动报警，料满自动暂停提升，自动清理灰尘杂质，一次设定无需人工照看，自动配合提升压榨。

增加耐磨强度

榨油机的圆排、榨螺、条排因承受挤压力而产生磨损，为增加耐磨系数，2009年10月益加益投资390多万元更新了热处理设备，提高了热处理温度和渗碳深度延长了易损件的使用寿命，降低了用户的使用成本。

优化传动高效节能

选择最和理的齿轮齿数比，最大限度实现能量输出，达到高效节能的目的。

自动温控四级压榨

榨膛内设置内加热，无需磨机预热，且毛油自动温升便于炼油，一年四季均可压榨炼油。

快速榨油榨炼同步

采用便携式连续炼油机，可快速实现油渣分离，去除油品中的磷脂等胶体杂质，处理后的油品不起沫，达到国家食用油标准，可直接灌装进入超市销售。

温控链式炒料机

采用减速机设定最适宜的转速，运用最新专利技术—链式传动，有效降低噪音，增强运转平稳性；加装专利平衡装置，能有效自动平衡各方位的偏移，出料口实施轴承密封，可避免轴承损坏，延长设备的使用寿命；加装感温装置，可设定炒料温度，无需反复查看炒料情况；油料烘烤达到出料温度，自动报警，提示准备出料；可加装电加热装置，适合无明火环境使用，也可用煤、木柴、液化气等燃料；根据专设温度表的度数掌握炒料程度，也可通过查料口辅助查看油料炒制程度。