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词条 液压砌块机
释义

液压砌块机详细介绍

液压砌块机又叫做液压砌块成型机,包括上部设有压实机构的上模板、下部设有脱模机构的下模板,所述压实机构安装有双曲柄增力机构,脱模机构安装有超声波振动器和电磁振动器;本实用新型采用电磁和超声波双振动机构,震实效果好,工作噪音低,机械损耗小,同时采用双曲柄增压装置,不仅压实效果好,而且能耗功率小,砌块强度高

砌块成型机生产线的主要设备包括空心砌块机,即所称砌块成型机(或空心砖机、砌块机、成型机),以及与空心砌块机配套的搅拌机和输运设备等。QHT4-30 型砌块成型机是我公司吸收以往中小型砌块成型机优点的基础上,又开发的一种半自动机型。该机采用四导向柱,槽钢机架使设备更加坚固,模具及压头定位更精确,采用底模定向垂直定向振动和上模加压振动,大大提高生产效率,且生产的砌块密实度均匀,强度高,该机是客户首选的理想机型。

液压砌块机性能特点

1、采用德国技术,液压电器均为顶级配置。

2、机体全部采用高强度型钢及特种焊接工艺制造。

3、智能控制配备数据输入、输出装置一键通触摸式液晶显示监控机械操作全部过程,真正实现理想的人机对话、自动分析比料、密度运转、安全逻辑控制及故障诊断系统。

4、液压系统采用单缸液压、输送,双缸液压、输送。独立的液压集成站,避免了由于主机振动对液压系统的影响,从而保证液压系统工作的可靠性。

5、布料箱行进模箱脱模上升,储料箱门关闭,自动输送托板,全部由液压系统独立完成,从而达到减少机械的磨损和维修。

6、采用进口电脑、电器,密封件液压件,准保设备综合性能稳定可靠。7、激振平台采用整体板钢,台面线切割合模无焊接点,使填料箱自由摆动导向,充分减少机械磨损。使模具负荷减少、填料最佳并二合一加密振幅,采用一体化、全同步,台振、模振,确保达到最佳振实效果。

8、激振机械、电脑自动控制振幅根据原料性价比调节最佳振幅,无磨损制动,从而延长使用寿命,降低成本。9、自动控制和手动控制双重功能。

10、机架、模具均采用二氧化碳保护焊接技术,达到坚固牢靠、不炸、不裂、不变形延长使用寿命。

11、核心部件精心制造,采用抗疲劳设计,可满足用户连续使用。

12、一机多能,更换模具即可生产空心砌块、多孔砖、标砖、多种彩色路面砖等。

本机主要技术参数

成型块数:36、45、54块/模(标砖)

生产率:6-8万/班(标砖)

主机尺寸:6800×4500×2950mm

成型面积810×790mm

成型周期:15秒/次

托板尺寸:890×850×25mm

整机重量:13吨

振动频率:4200次/分

振动方式:台振、模振

主机总功率35KW

以上为HCJ6-15型液压砌块机的技术参数。

本机的维护保养事项

1、没有经过培训的员工,不得单独操作液压砌块机。

2、操作者必须毫无例外地认真阅读和理解的液压砌块机操作手册,对液压砌块机的机、电、液原理及安装、试车、操作、保养、维修有深入了解,并经现操作培训,经过专门考核,确认其能力可胜任此职,方准操作液压砌块机。

3、液压砌块机液压油的质量、洁净度以及工作粘度决定了砌块机液压系统工作的可靠性,以及液压砌块机的效率、寿命、经济性。必须采用抗磨液压油,增强系统的耐磨和耐蚀能力,对泵和液压阀可靠的工作是极有好处的。强烈建议采用上述液压油,若采用别种液压油需与上述油特性一致,经可方可使用。

4、液压砌块机向油箱注时应采用10微米的过滤装置,绝对不允许无过滤装置直接注油。

5、液压砌块机设有回油过滤和单独的过滤冷却系统,过滤精度均为10微米。为使油液清洁,减少故障,在一般的情况下各过滤系统一年更换4支滤芯是必须的,只准采用新滤芯,不准旧滤芯擦洗使用。过滤芯必须采用高质量滤芯,如微精的过滤芯。适用低价劣质的过滤芯,不但不能起到过滤作用,反而或损害压机!

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更新时间:2024/12/23 21:43:35