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词条 液晶显示器玻璃蒙砂粉
释义

液晶显示器玻璃蒙砂粉是以盐酸作介质配置的蒙砂溶液,主要适用于平板玻璃低反射蒙砂,蒙砂过后,表面润泽,轻手抚摩,表面异常平整,没有任何的粗糙和不适感,透光清晰,可以隔透玻璃看到对面物体。低反射加工后的玻璃可以适用于作相框、荧屏等,符合现代人日益增长的生活要求。

以盐酸作介质配置蒙砂溶液,主要适用于平板玻璃低反射蒙砂,蒙砂过后,表面润泽,轻手抚摩,表面异常平整,没有任何的粗糙和不适感。透光清晰,可以隔透玻璃看到对面物体。低反射玻璃蒙砂粉的精髓在于蒙砂面阻挡了玻璃反射的刺眼光线,能够视觉舒适清晰的看到玻璃对面的物体。而且,蒙砂颗粒的大小以及蒙砂面的白度透明度可以根据需要进行调整。低反射加工后的玻璃可以适用于作相框、荧屏等,符合现代人日益增长的生活要求。北京东方永兴化工科技有限公司可免费寄送样品、免费技术指导、免费提供相关资讯服务!

配蒙砂液:

·提前24小时以上配制蒙砂液。

·配酸比例(重量):DF-105粉:盐酸(≥31%)=1:0.50。

·将蒙砂粉置于带盖塑料容器中,缓慢加入盐酸,搅拌均匀盖好。

·熟化24小时以上使用,熟化期间每隔3-5小时搅拌一次,以加快熟化(熟化时间越长蒙砂效果越好)。

·刚配制的蒙砂液较稠,会有致冷现象,待蒙砂液温度和稠度回复正常后使用。

·切忌加入低浓度盐酸或加入过量盐酸。

蒙砂操作:

·将已熟化的蒙砂液充分搅拌,以使蒙砂液上下层均匀。

·蒙砂前先将玻璃清洗干净,用4-6%稀盐酸或2-3%稀氢氟酸清洗玻璃30-60秒。

·将洁净的玻璃制品浸入搅拌均匀的蒙砂液中20-40秒。

·取出已蒙砂的玻璃制品回滴10-20秒以回收蒙砂液。

·蒙砂液刚开始使用时,蒙蚀力较强,蒙蚀一段时间后,蒙砂时间相应延长。

·蒙砂时间受环境温度和玻璃制品的化学成分的不同而变化。

·如玻璃不洁净,请用15%的盐酸清洗玻璃。

特殊操作:

 为使玻璃达到低反射的效率,还需对已蒙砂的玻璃进行特殊处理,方法是:

· 对双面蒙砂玻璃特殊操作:将玻璃垂直置于特殊液池中,静置浸泡2-4 分钟,取出用水清晰,晾干。

· 对单面蒙砂玻璃特殊操作:对非蒙砂面用PVC膜或胶粘材料保护好,再用我司设计的机械喷淋装置装特殊液喷淋于已蒙砂表面1-2分钟。或者将蒙砂玻璃置于特殊液池中,静置浸泡3-5分钟后,然后用水清洗干净,晾干。

清洗烘干:

·用足量自来水喷洗或擦洗蒙砂玻璃制品。

·用5-10%的稀盐酸浸渍20-60秒,以使附着玻璃表面的细颗粒容易脱落。

·用流动的清水清洗或喷淋玻璃表面再烘干或晾干,包装。

废水排放:

·可采用以下清洗流程:

·用石灰石或生石灰中和废水并使其PH值到7-9。

·将废水与石灰生成的沉淀物过滤,去渣后即可排放废水。

补充添加:

为达到蒙砂液长期使用的目的,可采用以下方法添加:

·对未带入预处理液的蒙砂液,添加已熟化的1:0.50的蒙砂液至原液面。

·带入过量预处理液的蒙砂液,可添加已预先熟化的浓缩蒙砂液(配酸比例为1:0.30-1:0.40)。

·检测蒙砂液是否合格可用比重法测量,正常蒙砂液在20~25度时比重为1.36~1.37。

注意事项:

·蒙砂液熟化时间于环境温度有关,一般熟化2-5天后使用为最佳。

·操作工人在蒙砂过程中应戴防护眼镜和使用橡胶手套。

·如蒙砂液不慎溅入眼中,应立即用水淋洗眼睛。

·31%工业盐酸比重≥1.14,使用浓度≥31%盐酸可延长蒙砂药效,提高成品率。

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更新时间:2024/11/15 14:38:22