压制成形是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，称为具有一定形状和尺寸

的坯体的成形方法。

压制成形的坯体水分含量低，坯体致密，干燥收缩小，产品的形状尺寸准确，质量高。另外，成型过程简单，生产量打，便于机械化的大规模生产，对具有规则几何形状的扁平制品尤为适宜。具有压制成形广泛用于建筑陶瓷、耐火材料等产品的生产。影响压制成形坯体质量的工艺因素主要有成形压力、压制制度，粉料的工艺性能及模具的适用等。

压制成形常见缺陷的分析

1. 规格尺寸不合要求

2. 裂纹。

3. 麻面。

4. 掉边，掉角。

压制成型：主要用于热固性塑料制品的生产，有模压法和口模压法，其特点是：视频尺寸范围宽，可压制较大的制品，设备简单，工艺条件容易控制。