薛竞成先生，从事于电子工业界二十一年。曾任职于美国惠普和Maxtor公司、日本松下电器、新加坡航空公司、以及荷兰飞利浦公司。在任期间，从事过技术应用与转移、设备和工艺技术开发、生产和维修管理、品质管理以及销售技术支援等主要工作。曾被公司派遣到美、日、荷等母公司钻研和管理技术，并多次被派往协助公司在新加坡、马来西亚、菲律宾和台湾等子公司的设立、发展和改进工作。涉足13个国家地区，协助超过50家工厂。对于技术应用、管理制度的设计推行，以及两者的整合有很好的实用经验。

简介

在惠普和松下任职期间，负责技术管理系统的转移和设立，对生产和服务管理方面有很深的认识和经验。在飞利浦任职时也因负责多方面的品质管理技术而有机会对此课题进行钻研。后期的工作生涯，尤其是在松下和飞利浦的近10年中，因负责设备、工艺的开发，以及工艺和生产技术的应用等工作，常和母公司的科研部人员以及一些美国顾问专家一起合作。这些机会使其在经验上获益不浅。加上其本人对SMT以及生产技术的兴趣和投入，使他在这领域中有许多独到的观点和心得。尤其是在生产线设计、DFM、零缺陷管理、批量为一的灵活生产系统中的经验更是对工业界有用的资源。薛先生在工作上大力推动“技术整合”、“科学性管理”、“管理与技术并重”、“面－点－面管理”、“救火防火分开并进”等方针。曾以此协助过许多工厂建立优良管理体系，提升改进其品质或效率。

研发

在知识经验上，薛先生的特长是能够很好的配合管理、工程技能和技术应用，以及在多方面的技术上进行技术整合协调。这包括工艺、设备、品质、设计、测量等等。这使他在处理问题上较业界一般顾问全面有效和彻底。除此之外，薛先生还以其强有力的工程技能，如计量学、数据分析和应用能力、DOE等等做为支持。使他有很好的做法创新、很强的故障或问题分析能力。我们在他所提供给用户中可以看出许多具有特色和效率的做法。据薛先生说，他投入了30%至40%的时间在研究开发上。

技术

通过工作经验而开发的，有几个较具代表性的例子。由于其在设备工程技术、测试整合策略、效率和质量管理、以及工艺平台应用方面有相当深的经验。薛先生在对生产设备的测试评估，和配置组线方面开发了一套较具科学性的做法，能更好替代目前一般主观性甚强的做法。长期的协助改进工作和品质管理经验，也使他有能力开发出一套科学化的生产能力审计和标定(Benchmarking)法。这套做法已经被国内外多个有名公司采用，提供许多提升协助。在多年的指导SMT工作中，薛先生也累计了足够的实用经验，编制了一系列具系统性和全面的技术课程。其中包括一些公开市场上鲜为人知的有效技术。有5门技术课程已被许多工厂采用。近来更是在DOE和SPC等应用上提出了革新的做法，比如结合SPC/Cpk/Cmk/PWI数据技术来弥补各方面的不足，以及采用3种不同的DOE配合法来改正正交DOE在SMT上不适用的弱点等等。此外，在生产能力管理方面，薛先生的生产模式和生产配置、调度配合分析法，生产线的8大损失计算和优化做法，更是市场上独特的技术。通过这些用户常说是“耳目一新”的技术做法，协助用户更有效和更适当的应用先进技术。对于使用过薛先生的系统指点的用户，我想都会同意这是业界独一无二的高科学性做法。

目前是CCF公司的总技术管理顾问的薛先生，由于在业界的杰出表现，也被选为美国“国际行业领袖协会”的会员。薛先生自1999年开始为国内一些SMT用户服务。他也为国内4家与SMT相关的杂志社撰写论文。为推广SMT生产技术出份力量。