图书信息(内容简介)

机械——旋回破碎机(使用旋回破碎机应注意以下问题)

旋回破碎机产品简介

旋回破碎机工作原理

操作注意事项

图书信息

旋回破碎机定　价：￥10.00

库　存：有货，可送至全国作　者：本社 编

出 版 社：机械工业出版社

出版时间：2010-7-1

开　本：大16开

I S B N：151119732

内容简介

本标准代替JB/T3874--2001《旋回破碎机》。

本标准与JB/T3874--2001相比，主要变化如下：

——补充了产品规格：

——调整、修改了基本参数表中的性能参数；

——将“试验方法与检验规则”一章分成“试验方法”和“检验规则”两章，规范了试验方法和检验规则。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口。

本标准起草单位：沈阳重型机械集团有限责任公司。

本标准主要起草人：孟丽娜、常喜德、陈阳、赵梅、李春然、郭明。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

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目录

前言

1　范围

2　规范性引用文件

3　型式与基本参数

3.1　型式

3.2　型号表示方法

3.3　基本参数

4　技术要求

4.1　基本要求

4.2　主要零件的力学性能要求

4.3　装配要求

4.4　空负荷试车要求

4.5　负荷试车要求

4.6　安全要求

4.7　涂装

机械——旋回破碎机

定义：旋回破碎机即立式复合式破碎机,又称为复合破碎机,是破碎生产线和制砂生产线的机械。

使用旋回破碎机应注意以下问题

一、旋回破碎机生产运行应注意下列事项：

(1)应注意内部有无异常敲击声；

(2)机器运转是否平稳，物料的进人与排出是否畅通；

(3)油泵的运转，各点油流指示器，油温与油压是否正常。

二、检查下列各部分是否符合要求：

(1)从冷却器排出的油的温度一般为45～53℃；

(2)回油温度小于60℃；

(3)给油管的压力为O．08～0．1 5MPa。

三、应检查、调整或更换下列零件：

(1)检查各紧固件是否松动，如有应拧紧；

(2)检查衬板有无松动及磨损情况，衬板磨损至一定程度后，排料粒度变粗，需要提高动锥以调整排料口宽度，衬板磨损严重，则要更换定锥或动锥的衬板。

旋回破碎机产品简介

是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。

旋回式破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等),以实现保险。

旋回破碎机工作原理

旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机 。

旋回破碎机的原理与颚式破碎机相同，但不同的是其破碎腔为破碎锥和固定锥之间形成的是环形空间，在任一瞬间，都有一部分物料受到压碎，而它对面的那一部分物料则同时向下排出，属于连续工作制度。

操作注意事项

当旋回破碎机进入正常破碎工作之后，操作时必须遵守和注意下列事项：

(1) 检查运转情况，破碎机内部不应有异常敲击声。特殊情况应立即停止运转。给矿粒度不许大于给矿口的0.8倍，排矿溜槽及破碎圆锥下部不要被矿石堵住，否则矿石会被破碎锥体抬起矿粉进入偏心轴里去，造成事故；

(2)应经常检查横梁、中架体和机座之间连接销钉是否松动及沿圆周15.0mm间隙是否相等；

(3) 注意检查三角皮带的松紧情况，可用大拇指下压三角皮带测定张力，下压如果不超过1.5cm，则松紧合适(测定必须在开车前或停车后)。检查有无断裂现象，并注意三角皮带不要粘上油；

(4) 注意油泵的运转，经常检查各处的油流指示器，油温及油压的指示数等。油经过冷却器后的温度不应高于45～53℃，回油温度不应高于60℃，并按时向上部悬挂装置给油；

(5) 检查各部衬板有无松动，缺少及严重磨损情况；严格检查给矿情况，切实防止锤头、钎头等金属物进入破碎腔内；

(6) 在运转中发生意外事故，如溜槽被矿石堵住，给油停止或油温超过60℃及圆锥齿轮有敲击声，应立即按规定程序处理