词条 | 斜齿轮 |
释义 | 斜齿轮不完全是螺旋齿轮,应该说,螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式,由它们在空间传递力的方向不同来区分。 普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,因而产生冲击振动噪音,传动不平稳。 斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿,且可凑紧中心距用于高速重载。 斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化,模块组合体系先进的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。 斜齿圆柱齿轮齿面的形成原理斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成如图8.25 所示。 在图8.25中,发生面与基圆柱相切,发生线与轴线成βb角。 当角βb=0时,形成直齿圆柱齿轮的齿廓曲面。 8.9.2 斜齿圆柱齿轮的几何参数 斜齿圆柱齿轮的端面齿廓为准确的渐开线,法面齿廓为精确的渐开线,如图8.27 所示。它的端面与法面参数不相同。 (1) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角 (2) 斜齿圆柱齿轮的法面模数mn与端面模数mt (3) 斜齿圆柱齿轮的法面压力角与端面压力角 (4) 斜齿轮的齿顶高系数与齿根高系数 (5) 基圆柱面上的螺旋角与分度圆上的螺旋角 (6) 斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件 一对斜齿圆柱齿轮的模数、压力角与螺旋角之关系为 8.9.3 斜齿圆柱齿轮的当量齿轮 8.9.4 斜齿圆柱齿轮传动的重合度 左上图为直齿轮传动的啮合面,左下图为斜齿轮传动的啮合面,图中B2B2 表示一对轮齿进入啮合的位置, B1B1表示轮齿脱离啮合的位置. 8.9.5 斜齿圆柱齿轮传动的特点 优点:1) 啮合特性好、2) 重合度大、3) 不产生根切的最小齿数较直齿少。 缺点 :工作时产生轴向力。 8.9.6 交错轴斜齿轮传动 当两个斜齿轮的法面模数相等,法面压力角相等,螺旋角不相等时,它们组成交错轴传动。它们的工作齿面为点接触。 (1) 中心距 a= (d1+d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 +Z2 / cosβ2) / 2 (2) 传动比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1) TOP 【返回顶部】 渐开线齿轮的变位加工与传动 斜齿圆柱齿轮传动 斜齿轮减速机的分类及的特点和参数一、 斜齿轮减速机介绍齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。 二、斜齿轮减速机分类1、渐开线斜齿轮减速机 渐开线斜齿轮减速机,具有体积小、重量轻、承载能力高,效率高、使用寿命长,安装方便,所配电机功率范围广,传动比分级精细等特点。可广泛的应用于各行业需要减速的设备上。 2、斜齿轮蜗轮减速机 斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式,具有六种基本安装形式。可正反转运转,斜齿轮采用硬齿面,运转平稳,承载能力大,工作环境温度-10℃~40℃,该产品与同类产品比具有速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。 3、斜齿轮蜗轮减速机 斜齿轮蜗轮减速机采用电机直联形式,结构为一级斜齿轮加一级蜗轮蜗杆传动。输出为轴装式,具有六种基本安装形式。可正反转运转,斜齿轮采用硬齿面,运转平稳,承载能力大,工作环境温度-10℃~40℃,该产品与同类产品比具有速度变化范围大,结构紧凑,安装方便等特点。可广泛用于冶金、矿山、起重、轻工、化工、运输、建筑等各种机械设备的减速机构。 斜齿轮与螺旋齿轮关系斜齿轮的优缺点: 1因为啮合面由小——大——小,啮合平稳,冲击小,噪音小; 2大承载能力,提高寿命和平稳性; 3zmin小不易根切,体积小; 4但轴向推力大,人字齿轮——无轴向推力,但制造麻烦.。 螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的。用途:传递空间两相错轴之间的运动。特点: 1螺旋向可改变中心距,传动比 2转向可由螺旋转变化改变 3磨损快 4点接触 5轴向力小 斜齿轮传动的特点优点(1)啮合性好,传动平稳、噪声小。 (2)重合度大,降低了每对齿轮的载荷,提高了齿轮的承载能力。 (3)不产生根切的最少齿数少。 缺点(1)人字齿轮制造比较麻烦。 |
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