词条 | 氨基漆 |
释义 | 组成成分氨基漆的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分,主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高,能耗高,不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。 氨基漆特性漆膜具有良好的机械性能,耐水、耐汽油、耐热、防潮、防盐雾性能好。有锤击似的花纹效果,纹理清晰、饱满,颜色多彩。 用途适用于电冰箱、洗衣机、电风扇、仪器仪表、机床、保险柜、防盗门等的保护装饰性涂装。 氨基漆施工参考1.工作表面处理:无锈、无油、无尘、干燥、推荐先涂底漆,如氨基、环氧、醇酸、磷化等底漆。 2.开桶后搅拌均匀可使用。 3.以专用配套稀释剂调烯。其他类稀释剂可能造成漆膜病态。 4.以80目丝绢或铜网过滤。 5.双组份漆现用现配,一次用完,使用时限为8h,施工后应立即用专用稀释剂清洗喷枪、容器,以防漆固化粘堵喷枪。 6.推荐喷涂2道,两道之间间隔时间2h以上。 7.未用完原漆应立即封闭,严防空气,水份进入而失效。 8.施工场所应通风良好。 9.单组包装可直接调烯喷涂。 技术要求:HG/T2594-94项目 指标 在容器中的状态 搅拌后无硬块,呈均匀状态。 施工性 喷涂二道无障碍 干燥时间min 30(120℃) 漆膜外观 平整光滑 遮盖力g/㎡< 白色110,黑色40,红色160,中绿色55,其他色商定 光泽60°≥ 90 耐冲击强度kg·cm≥ 40 硬度(铅笔)≥ HB 渗色性 除红色有轻微渗色外,其他颜色不应有渗色。 耐光性 允许颜色变化,不大于三级 弯曲试验mm≤ 3 漆膜加热试验(150℃)1.5h 颜色光泽有变化,并通过10mm弯曲试验 耐水性(40±1℃)24h 无异常 耐碱性(5%Na2CO3,m/m40±1℃)24h 无异常 耐酸性(10%H2SO4,V/V)5h 无异常 耐湿热性( 6h) 不起泡 耐挥发油性(4h) 无异常 不挥发物% 白色≥60,浅色≥55,深色及其它颜色≥47 细度um≤ 20 贮存稳定性(50℃)72h 稳定 施工参考1、使用前必须将漆搅拌均匀,如有粗粒机械杂质等,必须滤去。 2、空气喷涂后在室温静置10min后,再进入烘箱。 3、用X-4氨基稀释剂调稀。 4、配套底漆:磷化底漆、环氧酯底漆、氨基底漆。 运输、贮存1、产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。 2、产品应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。 安全防护施工场地应有良好的通风设施,油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等,避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。 |
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