| 词条 | 钨合金及其制备新技术 |
| 释义 | 图书信息书名： 钨合金及其制备新技术 作者： 范景莲 出版社： 冶金工业出版社出版时间： 2006年4月 ISBN： 7-5024-3892-0 开本： 16开 页数： 324页 定价： 65.00元 内容提要本书共分为三篇。第一篇为钨合金的研究、发展现状，介绍了钨合金的特性与用途，传统制备工艺，破坏机理与形变强化等。 第二篇为钨合金的注射成形技术，介绍了钨合金注射成形的黏结剂设计、脱除工艺，黏结剂与喂料的热性能，喂料的流变性、均匀性与成形性，注射缺陷与最佳工艺参数，注射坯尺寸精度与质量控制，PIM钨合金的液相烧结过程，致密化与变形，强化烧结原理与变形控制等。 第三篇为超细/纳米钨合金复合粉末及细晶钨合金制备技术，介绍了机械合金化和溶胶-喷雾干燥法制备超细/纳米粉末，添加稀土元素的作用等。 本书可供钨合金的科研、生产人员以及高等院校、中等专业学校相关专业的师生参考。 图书目录前言 第1篇 钨合金的研究、发展现状1 概述 1.1 钨合金的发展简史 1.2 钨合金的分类 1.3 钨合金的性能 1.4 钨合金的用途 2 钨合金制备的理论基础 2.1 经典液相烧结理论 2.2 液相出现以前固相烧结阶段的致密化机理 2.3 液相烧结阶段的致密化 3 钨合金的传统制备工艺与材质的研究 3.1 材质成分设计与研究 3.2 制备工艺 3.3 烧结后热处理 4 钨合金的破坏机理研究 4.1 钨合金的断裂机理 4.2 电热墩粗砧块材料的破坏机理 4.3 在高速记载条件下的实效机理 5 钨合金的形变强化 5.1 引言 5.2 形变强化工艺原理 5.3 几种形变强化技术 5.4 形变强化和断裂机制 参考文献 第2篇 钨合金的注射成形技术6 粉末注射成形技术概述 6.1 粉末注射成形技术的概念与特点 6.2 粉末注射成形技术的应用与产业化发展 6.3 粉末注射成形技术在难熔钨合金与硬质合金中的发展和应用前景 6.4 影响钨合金注射成形的因素 6.5 钨合金注射成形技术发展存在的问题 7 主要实验工艺、检测与方法 7.1 实验用主要原材料 7.2 实验工艺与方法 7.3 几个重要的计算公式 7.4 分析与测试 8 黏结剂的设计及黏结剂与喂料的热性能 8.1 引言 8.2 黏结剂的选择与设计 8.3 黏结剂主要添加组元的热性能 8.4 黏结剂及其喂料的热性能 9 喂料流变性、均匀性与成形性评价 9.1 基本流变学 9.2 黏结剂组成对喂料流变性的影响 9.3 PW1、BO、OP3010黏结剂对喂料的流变性和成形性影响的综合评价 9.4 粉末预处理和添加表面活性剂对喂料流变性的影响 10 注射缺陷与最佳注射工艺参数 10.1 引言 10.2 注射工艺的确定 10.3 注射过程中出现的缺陷及解决办法 11 注射坯尺寸精度与质量控制 11.1 引言 11.2 模型的建立 11.3 模型的实际应用 11.4 小结 12 黏结剂脱除工艺与理论 12.1 引言 12.2 脱脂方式 12.3 热脱脂缺陷控制与脱脂动力学 12.4溶剂脱脂 12.5 小结 13 PIM钨合金的致密化、性能与显微组织 13.1 PIM脱脂坯的致密化特点 13.2 性能和显微组织 13.3 弹芯材料实物样品 13.4 小结 14 PIM钨合金在液相烧结过程中的变形 14.1 引言 14.2 变形模型 14.3 模型应用 14.4 形变对显微组织和性能的影响 14.5 小结 15 （固+液）二步烧结控制变形工艺与原理 15..1 引言 15.2 二步烧结模型的建立 15.3 实验 15.4二步烧结工艺对变形的影响 15.5 二步烧结工艺对组织与性能的影响 15.6 小结 16 强化烧结原理与变形控制 16.1 引言 16.2 协同活化烧结的原理与工艺 16.3 机械活化固相强化烧结 16.4 小结 参考文献 第3篇 超细/纳米钨合金符合粉末与细晶钨合金制备新技术 17 概述 17.1 引言 17.2 超细/纳米钨合金粉末的制备技术 17.3 超细/纳米粉末存在的突出问题 17.4 超细/纳米粉末的烧结技术研究 17.5 应用发展前景与本篇研究的指导思想、研究内容 18 机械合金化（MA）制备纳米钨合金复合粉末 18.1 引言 18.2 MA工艺流程 18.3 无过程控制剂下球磨W-Ni-Fe粉末的特性 18.4 过程控制剂（PCA）对MA过程和粉末性能的影响 18.5 MA工艺参数的最优化 18.6 小结 19 溶胶-喷雾干燥法制备超细/纳米粉末 19.1 引言 19.2 纳米复合溶胶体体系的稳定性理论基础 19.3 控制纳米溶胶体体系的各因素 19.4 喷雾干燥 19.5 复合氧化物前驱体的还原动力学 19.6 稀土元素对氧化物复合粉末还原特性的影响 19.7 小结 20 固相烧结制备细晶钨合金 20.1 引言 20.2 粉末体的烧结致密化行为 20.3 热稳定性 20.4 相和显微组织变化 20.5 TEM形貌特征 20.6 致密化机理分析 20.7 性能与拉伸断口形貌 20.8 小结 21 液相烧结特征与瞬时强化液相烧结 21.1 引言 21.2 液相烧结过程中的致密化行为 21.3 液相烧结性能与组织特征 21.4 瞬时液相烧结性能与特征 21.5 小结 22 添加稀土元素的作用 22.1 引言 22.2 微量稀土元素的添加形式与添加方法 22.3 稀土元素含量与种类对致密化的影响 22.4 稀土元素对性能与显微组织的影响 22.5 小结 参考文献 |
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