涂料饰面是建筑物内墙、顶棚或外墙表面基层经处理后，喷、刷浆料或涂料的建筑装修。用来保护墙体、美化建筑，并满足使用要求，改善室内采光和清洁条件。所用机具有手动高压喷浆器、电动喷浆机、喷斗、滚刷、排笔、棕刷等。

历史沿革

施工工艺

技术分析

历史沿革

中国原始社会的建筑已用红土、白土作涂料粉刷墙面。商代已在泥墙面上涂“蜃灰”（即蚌壳灰）。周代已有专门用于涂饰的工具，而且有墙面涂白和地面涂黑的做法。汉代时，涂饰材料已使用石灰，文献中还有壁面涂胡粉，周边框以青紫的记载。明、清两代涂料的使用更趋繁多。浆料由单一向多种色料发展。通常有红土浆、月白浆以及黑、白、黄色浆。但这类浆料质粗不能满足居室的使用要求。后来，采用藻类的龙须菜等材料作为粘结剂调制大白粉浆及色浆粉刷室内，浆面细腻并有适度的光泽。

用石灰浆、大白浆涂刷墙面，材料来源方便、造价低、工效高，故沿用至今。但掺入的粘结材料不断改进，采用聚乙烯醇、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇缩甲醛胶（简称107胶）等，提高了质量。在白水泥或普通水泥中掺入 107胶或聚醋酸乙烯乳液的聚合物水泥浆做法，广泛应用于外墙局部线条和室内墙裙等部位，其耐久性比石灰浆明显提高。

中国在60年代研制、生产了聚醋酸乙烯乳胶漆，因造价较高，只用于较高级的宾馆、饭店或公共建筑。70年代后期开始研制、生产了聚乙烯醇内墙涂料、聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料、乙丙乳液厚涂料、硅酸钾及硅溶无机建筑涂料等。这些水性涂料无论耐久性还是装饰效果，都优于石灰、大白粉、水泥等浆料，已在建筑物的内、外墙大量应用。

施工工艺

所用机具有手动高压喷浆器、电动喷浆机、无气喷涂机、空气压缩机、喷斗、滚刷、排笔、棕刷等。作业主要条件是：抹灰作业全部完成，经养护干燥后表面坚硬呈白色；室内木作、水暖设备及玻璃工程均已完成；操作温度一般应在5C以上。

1、普通刷浆

先进行基层处理，喷浆前满披1～2遍大白粉（或滑石粉、乳胶、羧甲基纤维素）腻子，干燥后用砂纸磨平。喷、刷浆料或涂料2～3遍，要求均匀，颜色一致，不流坠、无砂粒。

2、美术刷浆

先完成相应等级的一般刷浆，待末道浆或涂料干燥后再进行美术刷浆。套色漏花法用厚纸涂桐油或清油，晒干后按花纹图案刻制成版，每一色为一版，把设计的图案用浆料或涂料绘在已完成的浆面或涂膜上。滚花是用麻袋片、毛巾、粗布或橡皮刻花滚筒蘸配好的色浆，在墙面上滚成花纹。喷甩色点是用毛刷子蘸色浆或用喷斗将色浆喷甩到墙面上，使墙面上均匀地分布各色斑点。

3、墙面喷涂

涂料使用前搅拌均匀，施工中不要加水稀释。遮挡门窗及其他不喷部位。喷涂时喷斗的喷嘴垂直墙面，要求不虚喷、不漏喷、不流坠，一次喷成，颜色均匀一致。喷涂后12小时内避免淋雨。

4、彩弹

将彩色涂料或水泥用彩弹机弹在墙上形成花纹，再罩缩醛类、有机硅类或丙烯酸酯类等防污染涂料。

技术分析

对高层建筑而言，基于安全性考虑，弹性涂饰是最普遍的选择。但是，由于市场上推广使用的很多低档涂料都存在抗污性差、耐久性不够等缺点，很难让开发商和业主满意。此外，对于点涂、真石漆等厚质涂料存在的诸多质量通病，也令开发商和业主头痛不已。

施工时采用点涂常会出现花点不能定位，易出现沿墙面向下流淌和滴落的现象，使得花点成细长、扁平、不凸起的长条形花点。同时也会因为施工原因出现色点大小不一、分布不匀、花点颜色不均、起粉掉色以及罩面后局部返白的问题。

采用真石漆饰面，由于真石漆多采用天然彩砂，色彩的耐久性较好，用于外墙外保温饰面层，其拒水性和透气性差的固有缺陷常使外墙外保温系统内的水蒸气扩散受阻，容易使外饰面出现开裂，影响外墙外保温系统本身的性能，再加上因高温出现返胶，自洁能力差，使建筑物脏污不堪，遇水泛白，有碍观瞻。

对于采用砂壁状涂料等厚质涂料的外饰面，除存在上述问题外，由于在实际工程应用中，外饰面常常采用抹灰工艺通涂或仿面砖，在很大程度上取决于抹灰工人的操作技术，往往在墙面出现抹痕、平整度不好、外观视觉差等问题。

基于上述情况，尽管弹性涂料是较为理想的外墙外保温饰面材料，但由于其耐候性较差，考虑到上述质量通病及内置外墙外保温材料会加剧涂料饰面的破坏，这些产品一般仅用于普通的、质量要求不高的建筑物外饰面。