用途/适用范围

工作原理

性能特点

工艺流程

技术参数

用途/适用范围

广泛适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣陶粒回转窑广泛用于白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料陶粒的煅烧与制作。

工作原理

陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定，可用于造纸及涂料等工业领域。

性能特点

1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，

2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长、

3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。

工艺流程

1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

2、窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

3、传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

4、工作温度达到(950℃～1050℃)之间煅烧超细高岭土，对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，最终达到自己想要的目标，这种煅烧技术经实践证明：能耗低、产品经脱水、脱碳增白，性能稳定性好。

技术参数

型号(mm)　窑体尺寸　产量(t/h)　转速(r/min)　电机功率(kw)　重量（t)　备注

直径(mm)　长度(m)　斜度(%)　(t)　　　　　

Φ1.4×33　1.4　33　3　0.9-1.3　0.39-3.96　18.5　47.5　----

Φ1.6×36　1.6　36　4　1.2-1.9　0.26-2.63　22　52　----

Φ1.8×45　1.8　45　4　1.9-2.4　0.16-1.62　30　78.2　----

Φ1.9×39　1.9　39　4　1.65-3　0.29-2.93　30　77.59　----

Φ2.0×40　2　40　3　2.5-4　0.23-2.26　37　119.1　----

Φ2.2×45　2.2　45　3.5　3.4-5.4　0.21-2.44　45　128.3　----

Φ2.5×40　2.5　40　3.5　9.0-10.5　0.44-2.44　55　149.61　----

Φ2.5×50　2.5　50　3　6.25-7.4　0.62-1.86　55　187.37　----

Φ2.5×54　2.5　54　3.5　6.9-8.5　0.48-1.45　55　196.29　----

Φ2.7×42　2.7　42　3.5　10.0-11.0　0.10-1.52　55　198.5　----

Φ2.8×44　2.8　44　3.5　12.5-13.5　0.437-2.18　55　201.58　悬浮预热窑

Φ3.0×45　3　45　3.5　12.8-14.5　0.5-2.47　75　210.94　----

Φ3.0×48　3　48　3.5　25.6-29.3　0.6-3.48　100　237　窑外分解窑

Φ3.0×60　3　60　3.5　12.3-14.1　0.3-2　100　310　----

Φ3.2×50　3.2　50　4　40.5-42　0.6-3　125　278　窑外分解