词条 | 陶粒滤料 |
释义 | 原料:陶粒滤料采用优质陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成,具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。 滤料类型 陶粒 适用对象 水 用途 水过滤 性能 耐酸、耐碱 类型 高效 品牌 华龙 吸附率 100(%) 抗压力 2800(kgf) 密度 3(g/cm3) 孔隙率 55(%) 磨损率 <3 硬度 6 化学成分 氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化铁,氧化镁 盐酸可溶率 ≤2(%) 主要特点: 1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,从而生物菌附着能力强,繁殖快、挂膜效率高,低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平,工作周期长,周期产水量大,一般为500-1000m/m。 2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。 3.截污能力强,一般位9-13kg/m。 物理性能 项目 球状,红褐色,多微孔 单位 指标 孔径 0.15-39 视密度 g/cm3 0.9-1.2 堆积密度 T/m3 0.8-1.0 密度 g/cm3 3 破碎率 % 0.07 磨耗率 % <3 表观密度 g/cm3 2.02 堆积孔隙率 % 43 粒内孔隙率 % 20 含泥量 % 0.13 灼烧减量 % 0.1 盐酸可溶率 % ≤2 比表面积 cm/g >1×104 氨氮去除率 % 65-90 混凝剂节约量 % 10-20 高锰酸盐指数去除率 % 20-30 化学成份 名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O 烧失量 含量 69-88 10-15 1-0 3.5 2 3.2 6.5 4.滤速高,一般为15-20m/h,最高可达35kg/m。 5.反冲洗耗水量低,仅为石英滤料的30-40%。 6.化学性能稳定,抗酸碱性能强,使用寿命长。 颗粒: 5--20mm,最大的是25mm. 应用:在轧钢废水的处理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后,再经过冷却而使循环使用。处理水的水质,要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升 以下。 几种有代表性的处理热轧废水的系统如下: A.废水~铁皮坑,沉淀池,冷却塔~循环使用。 B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔,循环使用。 C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。 有的工厂对热轧废水,先用铁皮坑,将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后,再 用压力超高速生物陶粒过滤处理,处理后水经冷却塔冷却后循环使用。 对于冷轧过程中产生的含油废水,一般先用调节池,去除水中的大部分浮油,然后采用 混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升,浊度200-40度, 使废水在调节池停留30-60分钟后,出水油含量约10毫克/升左右,经采用混凝、浮选处理 后的流出水,油含量为10-30毫克/升,浊度为20-50度,若再经二级处理, 可获得水质良好的处理水。 |
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