词条 | 陶瓷工业节能减排技术 |
释义 | 《陶瓷工业节能减排技术》以节能减排为主线,从陶瓷制造所使用的原辅材料到生产工艺,详细介绍了国内外最先进的陶瓷工业节能减排技术,同时系统分析和阐述了该领域节能减排的潜力。为了方便陶瓷生产企业更有针对性地开展节能减排改造,书中另设置了某陶瓷企业的能源审计报告和清洁生产审核报告等实例性内容。 图书信息书 名:陶瓷工业节能减排技术/节能减排丛书 市场价:¥28元 作 者:李来胜 江峰 张秋云 出版社:化学工业出版社 上市日期:2008年9月 开 本:16开 页 数:148页 ISBN编号:978-7-122-02787-0 内容简介本书可供陶瓷生产企业科技人员和管理人员参考,亦可作为材料专业本科生和研究生的教学和参考用书。 读者对象本书可供陶瓷生产企业科技人员和管理人员参考,亦可作为材料专业本科生和研究生的教学和参考用书。 前 言2006年,《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》首次在国家整体规划的层面上明确提出了“节能减排”的目标。 在“十一五”期间,单位国内生产总值能耗和主要污染物排放总量分别降低20%和10%左右,这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措,也是加快建设资源节约型、环境友好型社会的迫切需要。 我国是陶瓷生产大国,日用瓷和建筑卫生瓷的产量均居世界第一。虽然我国陶瓷产量在世界上遥遥领先,但总体上存在产品档次低、能耗高、资源消耗大、综合利用率低、生产效率低等问题。发达国家的能源利用率一般高达50%以上,美国达57%,而我国仅达到28%~30%。而我国又是一个能源资源相对贫乏的国家,人均能源可采储量远远低于世界的平均水平。 最近几年能源价格居高不下,节能降耗是陶瓷生产的大势所趋,也是陶瓷工业可持续发展的重要条件。高能耗意味着高成本,能源成本在陶瓷生产成本所占比例达30%以上。因此实现节能减排可以促进企业良性发展,也是陶瓷工业发展的内在要求。 陶瓷的高能耗必然带来高污染,故全国迅猛发展的陶瓷业对我国的环境造成很大的污染,特别是陶瓷发展迅速的瓷区及周边地区更为严重。因此,保护环境减少污染,也是陶瓷生产工艺的改进方向,是陶瓷工业发展的大势所趋。而实施清洁生产能使企业在加强管理、科学地进行物料平衡、改进生产工艺等措施下,产生良好的经济效益。 在节约资源、降低能耗、提高产品质量和降低成本的效益驱动下,实施清洁生产将有利于企业技术的进步,增强市场竞争能力和发展后劲;能使污染物排放大大减少,末端处理的负荷大大减轻,处理费用大大降低,还避免和减少了末端处理可能发生的风险及二次污染。所以迅速在陶瓷生产企业中推行清洁生产,促进整个陶瓷工业的节能降耗与污染减排,实现国家“十一五”规划要求的节能减排目标是一个非常紧迫的任务。 在此背景下,应化学工业出版社之邀,本书作者在总结近期从事陶瓷行业节能减排等清洁生产措施的基础上,参阅国内外大量文献,进行综合分析整理,撰写成《陶瓷工业节能减排技术》一书。由于作者水平有限,书中不足之处在所难免,敬请批评指正。 编著者 2008年5月 目 录第1章 绪论 1.1 陶瓷的概念与分类 1.1.1 陶瓷的概念 1.1.2 陶瓷的分类 1.2 陶瓷的功能与陶瓷工业在国民经济中的地位 1.2.1 陶瓷产品的功能与作用 1.2.2 陶瓷工业的发展及其在国民经济中的地位 1.3 节能减排的含义与目标 1.4 陶瓷行业节能减排的意义与紧迫性 1.5 节能减排的实施保障 第2章 陶瓷生产原辅料及生产工艺 2.1 陶瓷生产的原辅料 2.1.1 原料 2.1.2 坯料 2.2 陶瓷生产的生产工艺 2.2.1 原料处理 2.2.2 坯料的制备 2.2.3 成型与模具 2.2.4 修坯与粘接 2.2.5 坯体的干燥 2.2.6 烧成与窑具 2.2.7 陶瓷加工 第3章 我国陶瓷工业的能耗现状与环境问题 3.1 我国陶瓷工业的能耗现状 3.1.1 能源消耗状况 3.1.2 能源品种与结构 3.1.3 主要的耗能设备与工序 3.2 我国陶瓷工业的污染现状 3.2.1 陶瓷生产过程中主要的污染物 3.2.2 污染物产生的环节与原因 第4章 陶瓷工业节能方法及趋势 4.1 原辅料处理过程中的节能降耗技术 4.1.1 陶瓷原料制备过程中的节能措施 4.1.2 采用高效、轻质保温耐火材料及新型涂料 4.1.3 采用洁净液体和气体燃料 4.1.4 窑车、窑具材料轻型化 4.1.5 墙地砖的升级换代产品——超薄砖 4.2 生产过程中的节能降耗技术 4.2.1 陶瓷制品成型过程中的节能措施 4.2.2 干燥过程中的节能 4.2.3 陶瓷制品烧成过程中的节能措施 4.2.4 三废处理过程中的节能降耗技术 4.2.5 其他节能技术 4.3 资源再利用技术 4.3.1 绿色陶瓷的标准 4.3.2 实现绿色陶瓷的奋斗方向 4.3.3 实现绿色陶瓷的好处 4.4 建陶工业的新能源开发与可持续发展 第5章 陶瓷工业节能减排示范项目 5.1 BT陶瓷公司的能源审计报告 5.1.1 企业概况 5.1.2 能源计量与统计状况 5.1.3 公司主要用能设备运行效率监测分析 5.1.4 公司能耗指标计算及相比2005年能耗指标的节能量计算 5.1.5 可持续发展的节能项目 5.1.6 节能潜力 5.1.7 建立绿色环保型生产经营体系 5.2 珠海市BT陶瓷有限公司清洁生产审核报告 5.2.1 筹划和组织 5.2.2 预审核 5.2.3 审核 5.2.4 方案的产生和筛选 5.2.5 可行性分析 5.2.6 方案实施 5.2.7 持续清洁生产 5.2.8 结论 |
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