搪瓷水箱的历史

搪瓷热水器内胆在50年前起源于美国。在欧洲, 尤其是德国，搪瓷内胆热水器的生产始于60年代。但只有当搪瓷内胆与牺牲阳板结合之后，才确立了它在应用领域中的地位。热水器的容量可以小到15立升，大至4000立升，大致分为美式和欧式二种，其主要区别在于内胆的设计。

我国近几年来，在热水器生产中，采用搪瓷内胆的日益增多。搪瓷内胆由于其在防腐方面的优越性能，正在取代其它内胆而成为热水器内胆的主力。

搪瓷水箱的生产工艺

在搪瓷内胆的实际生产过程中，由于使用了多种的原材料和不同的生产工艺，因此会生产许多不同的缺陷。其中影响最大的有一下几个方面：

钢板是搪瓷内胆的最重要的极低材料。钢板的质量必须根据成型（变形，焊接等），涂搪过程以及搪瓷制品的要求进行挑选。搪瓷的膨胀系数为32x10负七次方。选用的板材的含碳量不高于0.08%。锰在钢中存在，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低。因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的，但超过了此值，即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影响密着性能。硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构，促使条纹组织的产生，从而降低成本钢材的塑性和韧性，即降低成本拉深性能，并会在瓷层里出现气泡和细孔。磷溶于铁素体内会显著降低成本钢材的塑性，而会提高其强度和硬度，拉深用钢板的含磷量应愈小愈好。（<0.06%）。加在钢中的钛对搪瓷是十分有利的，由于它能与瓷釉中多种组分相结合，因而密着增加，在热水器内胆一次涂搪，（湿法流动涂搪，湿法喷搪，静电粉末喷搪）钛钢是较为理想的基材。含铝钢材，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐时效，最大缺点是搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度。选用板材的厚度要在尽量可能的前提下选厚一点的，以保证内胆拥有足够的厚度。只有选用了优质的搪瓷用板材，才能保证内胆的搪瓷质量，进而保证内胆的使用寿命。

装配式搪瓷钢板水箱

（参照国标GB02S101制造）

装配式搪瓷钢板水箱与装配式镀锌水箱相比，其箱体结构材装配方式完全相同，其差异在防腐方式不一样。

装配式搪瓷钢板水箱采用先进工艺，选用优质材料，经高温烧结搪瓷，使水箱板面形成致密釉层，与钢板界面离子之间互相渗透，混合形成厚度约200-300微米的扩散层，加大了搪瓷面的附着强度。瓷面光滑，容易清洗，且耐腐蚀，钢板组装结构，不易变形、抗震性强、抗冲击力大，通过长时间的广泛使用，显示出良好的效果并得到用户用户好评。

搪瓷钢板水箱采用优质板材，制作成规格不同的单一板块(1m × lm、lm×0.5m、0.5m× 0.5m)，然后再进行组装。本产品有关参数，以《建筑给排水设计规范》(GBJ15—88)为依据进行设计，且此系列产品的各项卫生指标经北京市卫生防疫部门的鉴定，均达到《生活饮用水卫生标准》GB5749-85，该系列水箱具有现场组装灵活、不易变形、抗震性强、耐腐蚀、容易清洗及使用寿命长等优点。