基本信息

内容简介(目录)

机工版教材

基本信息

出版社: 高等教育出版社; 第1版 (2008年12月1日)

丛书名: 普通高等教育十一五国家级规划教材·模具设计与制造系列

平装: 353页

正文语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 9787040254112

条形码: 9787040254112

产品尺寸及重量: 25.8 x 18.8 x 1.4 cm ; 581 g

ASIN: B001U39J62

内容简介

《塑料模具设计与制造》：普通高等教育“十一五”国家级规划教材丛书。《塑料模具设计与制造(附光盘)》内容主要：塑料成形基础、塑料模具设计和塑料模具制造。《塑料模具设计与制造》从内容上兼顾了理论基础和生产实践两个方面，内容全面，实用性强。书后所附光盘增选了《塑料模具设计与制造》主编主持完成的教育部新世纪网络课程“塑料模具设计与制造”中的大量动画辅助教学内容的讲解，并配备了教学资源丰富的教学网站，便于学生自主学习。

目录

第1章 塑料成形基础

1.1 塑料概论

1.1.1 聚合物的分子结构

1.1.2 塑料的组成及分类

1.1.3 塑料的热力学性能

1.1.4 塑料在成形过程中的流动状态

1.2 塑料工艺性能

1.2.1 热塑性塑料的工艺性能

1.2.2 热固性塑料的工艺性能

1.3 常用塑料

1.3.1 热塑性塑料

1.3.2 热固性塑料

1.4 塑料成形工艺

1.4.1 注射成形工艺

1.4.2 压缩成形工艺

1.4.3 压注成形工艺

1.4.4 挤出成形工艺

1.5 塑件设计

1.5.1 塑件尺寸及其精度

1.5.2 塑件表面质量

1.5.3 塑件结构设计

习题

第2章 塑料模具与设备

2.1 塑料模具

2.1.1 注射模

2.1.2 其他塑料模具

2.2 塑料成形设备

2.2.1 注射机

2.2.2 其他塑料成形设备

习题

第3章 单分型面注射模

3.1 单分型面注射模概述

3.1.1 单分型面注射模结构、组成和工作过程

3.1.2 单分型面注射模具设计步骤

3.2 塑件在单分型面模具中的位置

3.2.1 型腔数目和分布

3.2.2 分型面的概念和设计

3.3 单分型面注射模具普通浇注系统设计

3.3.1 普通浇注系统的组成及设计原则

3.3.2 主流道和分流道设计

3.3.3 浇口设计

3.3.4 浇注系统的平衡

3.3.5 冷料穴和拉料杆设计

3.3.6 模具排气槽设计

3.4 成形零部件设计

3.4.1 成形零部件结构设计

3.4.2 成形零部件工作尺寸计算

3.4.3 成形零部件刚度和强度校核

3.5 单分型面注射模具推出机构设计

3.5.1 单分型面注射模具推出机构组成与分类

3.5.2 推出力计算

3.5.3 推出机构设计

3.5.4 推出机构的复位设计

3.6 温度调节系统设计

3.6.1 模具温厦对塑件成形的影响

3.6.2 模具冷却系统设计

3.6.3 模具加热系统设计

3.7 注射模标准模架和常用件

3.7.1 注射模标准模架

3.7.2 模具标准零部件设计

习题

第4章 双分型面注射模

4.1 双分型面注射模概述

4.1.1 双分型面注射模结构特点

4.1.2 双分型面注射模工作过程

4.2 双分型面注射模浇注系统

4.2.1 点浇口浇注系统

4.2.2 潜伏浇口

4.2.3 浇注系统的推出机构

4.3 双分型面注射模典型结构

4.3.1 双分型面注射模结构分类

4.3.2 常见双分型面注射模结构

习题

第5章 其他类型注射模

5.1 热流道注射模

5.1.1 热流道注射模结构特点

5.1.2 常用的热流道浇注系统

5.2 复杂推出机构注射模

5.2.1 二次推出机构注射模

5.2.2 顺序推出机构注射模

5.2.3 带螺纹塑件的脱模

5.3 热固性塑料注射成形

5.4 气体辅助注射成形

习题

第6章 侧分型与抽芯注射模

6.1 侧分型与抽芯注射模实例分析

6.1.1 侧分型与抽芯机构的类型

6.1.2 斜导柱侧抽芯注射模结构组成及工作过程

6.2 斜导柱侧抽芯机构设计与计算

6.2.1 抽芯距与抽芯力的计算

6.2.2 侧滑块的设计

6.3 斜导柱侧抽芯机构应用形式

6.3.1 斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模

6.3.2 斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模

6.3.3 斜导柱与侧滑块同时安装在定模

6.3.4 斜导柱与侧滑块同时安装在动模

6.3.5 斜导柱的内侧抽芯

6.4 其他类型的侧抽芯注射模

6.4.1 弯销侧抽芯机构

6.4.2 斜导槽侧抽芯机构

6.4.3 斜滑块侧抽芯机构

6.4.4 齿轮齿条侧抽芯机构

6.4.5 液压或气动侧抽芯机构

习题

第7章 压缩模与压注模

7.1 压缩模结构及分类

7.1.1 压缩模的典型结构及组成

7.1.2 压缩模的分类

7.1.3 压缩模与压机的关系

7.2 压注模结构及分类

7.2 ，l压注模的典型结构

7.2.2 压注模的分类

7.3 压注模成形零件设计

7.3.1 加料室的结构

7.3.2 压柱的结构

7.3.3 加料室与压柱的配合

7.3.4 加料室尺寸计算

7.4 浇注系统设计

7.4.1 主流道

7.4.2 分流道

7.4.3 浇口

7.4.4 溢料槽和排气槽

习题

第8章 挤出模

8.1 挤出机头概述

8.1.1 作用及分类

8.1.2 结构组成

8.1.3 设计原则

8.1.4 机头与挤出机的关系

8.2 管材挤出机头

8.2.1 典型结构

8.2.2 工艺参数的确定

8.2.3 管材的定径和冷却

8.3 吹塑薄膜挤出机头

8.3.1 结构类型及参数确定

8.3.2 冷却装置

8.4 板材与片材挤出机头

8.4.1 鱼尾式机头

8.4.2 支管式机头

8.4.3 螺杆式机头

习题

第9章 气动成形模具

9.1 中空吹塑成形模具

9.1.1 分类及特点

9.1.2 吹塑塑件设计

9.1.3 吹塑模具设计

9.2 真空成形模具

9.2.1 成形方法及其特点

9.2.2 塑件设计

9.2.3 模具设计

9.3 压缩空气成形模具

9.3.1 成形工艺及其特点

9.3.2 压缩空气成形模具

习题

第10章 塑料注射模具制造与实例

10.1 塑料注射模具制造特点

10.1.1 塑料注射模具制造过程

10.1.2 塑料注射模具技术要求

10.1.3 塑料注射模具零件常用材料

10.2 塑料注射模具零件常用加工方法

10.2.1 零件常用加工方法

10.2.2 塑料注射模具典型零件加工

10.3 塑料注射模具装配

10.3.1 塑料注射模具标准件

10.3.2 塑料注射模具部件装配

10.3.3 塑料注射模具总装配

10.4 塑料注射模具设计与制造实例

10.4.1 塑件的工艺分析

10.4.2 模具的基本结构及模架选择

10.4.3 模具结构、尺寸的设计计算

10.4.4 模具主要零件图及加工工艺规程

10.4.5 模具总装图及模具的装配、试模

习题

参考文献

机工版教材

书 名:塑料模具设计与制造

层 次：高职高专

配 套：电子课件

作　者：李学锋

出版社： 机械工业出版社

出版时间：2011-07-15

ISBN:978-7-111-29792-5

开本： 16开

定价:￥40.0

内容简介

本书系统介绍了塑料基础知识、塑件的工艺性、塑料成型工艺和塑料模具设计及模具制造的基本方法和一些新技术、新工艺。全书共7章，内容包括塑料成型基本概念，注射模、压缩模、压注模和挤出模等的成型工艺和模具设计，以及塑料模具的制造。为了将设计与制造融合，每一章都有典型的塑料模具设计与制造实例。本书精选内容，注重理论知识的应用性、专业技术的实用性和先进性，文字通俗易懂，内容由浅入深，便于自学。本书可作为高等职业院校、高等专科学校、成人高校、民办高校及本科院校举办的二级职业技术学院模具专业、数控专业以及其他机械类相关专业的教学用书，还可作为社会从业人员的业务参考书及培训用书。备注：本书主编是2005年国家级精品课程“塑料模具设计与制造”主持人，2009年又根据基于工作过程导向的思想对课程教学进行了重新设计。在利用本教材的教学过程中和自学者自学过程中，可参考本课程的教学网站其中设置有教学标准、教学指南、学习指南、网络课程、典型结构、实验实训、习题与答案、典型学习情境、素材资源和参考资料。本书配有电子教案，凡一次购书30本以上者免费赠送一份电子教案。

目录

第2版前言

第1版前言

第1章 概述

1.1 塑料模具设计与制造在塑料工业中的地位和作用

1.2 塑料模具设计与制造岗位任务与职业能力

1.3 本课程的学习目的与要求

第2章 塑料与塑件的工艺性

2.1 塑料概述

2.2 塑料的工艺性能

2.3 塑件的工艺性

复习思考题

第3章 塑料模具设计与制造基础

3.1 塑料模具的分类及基本结构

3.2 塑料模具分型面的选择

3.3 成型零件的结构设计

3.4 成型零件的制造与加工实例分析

3.5 模具结构零件的设计与标准件的选用

3.6 塑料模具材料的选用

3.7 模具温度调节控制系统设计及制造

复习思考题

第4章 塑料注射模的设计与制造

4.1 塑料注射成型工艺

4.2 注射模结构组成与类型

4.3 注射机有关工艺参数

4.4 普通浇注系统的设计与制造

4.5 推出机构的设计与制造

4.6 侧抽芯机构的设计与制造

4.7 无流道凝料注射模

4.8 热固性塑料注射模

4.9 精密注射成型技术

4.10 气体辅助注射成型模

4.11 注射模典型结构

4.12 注射模设计与制造案例

复习思考题

第5章 塑料压缩模设计与制造

5.1 压缩成型工艺

5.2 压缩模的结构组成和类型

5.3 压缩成型设备的选用

5.4 压缩模成型零件设计

5.5 压缩模结构零部件设计

5.6 压缩模的典型结构

5.7 塑料压缩模的加工与装配

5.8 压缩模设计与制造实例

复习思考题

第6章 塑料压注模设计与制造

6.1 塑料压注成型工艺

6.2 压注模的类型及特点

6.3 液压机有关工艺参数的校核

6.4 压注模的设计

6.5 压注模的典型结构

6.6 压注模制造特点

6.7 压注模设计与制造实例

复习思考题

第7章 塑料挤出模设计与制造

7.1 挤出成型

7.2 挤出模设计基础

7.3 典型挤出模结构与制造特点

复习思考题

附录

附录A 内地与港台地区模具术语对照表

附录B 缩略语和材料术语对照表

[GB/T 1844.1—2008

(ISO 1043—1：2001)]

附录C 部分国产注射成型机的型号及技术参数

附录D 常用注射机系列日钢机、川口机和法兰克机的有关参数

附录E 常用热塑性塑料注射成型工艺参数

附录F 塑料模具材料的选用

附录G “学中做”、“做中学”工作单

参考文献