简介

适用范围

分类

主要技术参数

系统功能

技术参数

结构特点

主要特点

简介

定义：双柱卧式带锯床用环状带锯等锯削材料的锯床。

英文名：Double column with horizontal telefon。

应用：金属切削机床，切削加工工艺与设备。

适用范围

双柱卧式带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。

分类

根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；

根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；

根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；

根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。

主要技术参数

主要技术参数　GT4228　GT4235　GT4240　 GT4250

切削范围　280-280×280　350-350×350　400-400×400　500-500×500

锯带规格　3505×34×1.1　4115×34×1.1　4650×41×1.3　5500×41×1.3

锯带轮转速　27、45、69　27、45、69　27、45、69　27、45、69

工作夹紧方式　液压　液压　液压　液压

主电机功率　2.2KW　3KW　4KW　5.5KW

外型尺寸　1860×900×1200 　2000×1000×1300 　2380×1200×1500 　2800×1900×1800

系统功能

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

技术参数

1. "CSA"标准摇头开关，可以立式锯切

2. 马达: 1hp

3. 锯切速度: Step Pulley 22/33/45/65mpm

4. 锯片尺寸: 19x0.9x2360mm

5. 切割能力: 90° 180mm 180x280mm 65x300 mm 45° 110mm 180x110mm

6、装箱尺寸：1270*457*1028mm

7、机械重量：130kg

结构特点

组成部件 双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

主要特点

切削速度液压控制，无级调速；

导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命；

双立柱结构，操作平稳；

锯切稳定，精度高；

工作夹紧采用液压夹紧，操作方便。