双筒烘干机的工作原理

双筒烘干机的主要特点

双筒烘干机的主要技术参数

双筒烘干机的工作原理

双筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂，建材水泥行业用的高炉矿渣，小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化，不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。双筒烘干机内的物料以<30mm为宜。

它与三筒烘干机不同之处在于便于更换扬料板。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750℃如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

双筒烘干机的主要特点

1、双筒烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。

2、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。

3、该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。

4、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。

5、该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。

6、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。

7、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。

8、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适

当的转速，确保下道工序的需求。

双筒烘干机的主要技术参数

型号　 2×6.5m　2.4×9m　3×10m　3.3×11m　3.5×11m

内筒规格(m)　φ1.4×6.15　φ1.7×8.65　φ2×9.65　φ2.2×10.6　φ2.3×10.6

外筒规格(m)　φ2×6.5　φ2.4×9　φ3×10　φ3.3×11　φ3.5×11

筒体转速r/min　0.6～6　0.6～6　2～4.5　2～4.5　2～4.5

烘干形式　顺流　顺流　顺流　顺流　顺流

生产能力(t/h)　粘土　矿渣　粘土　矿渣　粘土　矿渣　粘土　矿渣　粘土　矿渣

8.5　12　17　24　35-40　45-53　42-48　55-62　46-52　62-72

物料初水分%　15　15　10　13　10　13　10　13

物料终水分%　2　2　3　2　3　2　3　2

最高进气温度(℃)　950　950　950　950　950

出口废气温度(℃)　110　110　110　110　110

热耗　3506－3995 (Cal/Kg 干料)

热效率　>85%

蒸发强度　 40－60Kg H2O/m.h　

标煤耗(kg /t干料)　15－19 　14-18　13-16　12-15　12-15

电机型号　YCT－225－4B　XWDV-8195-59　XWDV-8195-59　XWDY22-8235-43　XWDY30-8245-43

减速机型号　JZQ500-2

电机功率(KW)　15　2×15　4×15　4×22　4×30