含有较多铁素体相(体积分数超过15%~20%)的双相焊缝金属，经过350~500℃加热后，塑性和韧度会显著降低，性质脆化。由于在475℃时脆化速度最快，故称为“475℃脆性”。铁素体含量越多，这种脆化现象越严重。

已产生“475℃脆化”的焊缝，可经900℃淬火消除。不锈钢焊接接头在375~875℃温度范围内长期使用，会产生一种Fe-Cr金属间化合物，称为σ相，σ相性硬而脆其硬度可达68HRC。由于σ相析出的结果，使焊缝的冲击韧度急剧下降，这种现象称为“σ相脆化”。通常认为，σ相是由铁素体演变而来，当钢中铁素体的体积分数超过5％时，很快就会形成σ相。因此，对于高温下工作的不锈钢材料，为了防止出现σ相，必须控制铁素体的含量。为了消除已经生成的σ相，恢复焊接接头的韧度，可以把焊接接头加热到1000~1050℃，然后快速冷却。σ相在1Crl8Ni9Ti不锈钢的焊缝中一般不产生。