α-烯烃（α-olefin，Alpha Olefins）指双键在分子链端部的单烯烃，分子式R-CH=CH2，其中R为烷基。若R为直链烷基，则称为直链 α-烯烃（LAO）。

烯烃的概况

α-烯烃典型反应(卤素衍生物 氮衍生物 醇 羧酸 臭氧分解 添加马来酐 烷基化反应 1,2-环氧化物 硫醇 α-烯烃磺酸盐)

α-烯烃的种类

成分

烯烃的概况

虽然丙烯等低碳烯烃也属α-烯烃范畴,但工业上习惯指碳原子数为4或6以上的α-烯烃。作为工业产品的α-烯烃,碳数范围分布很宽（C4～C40）。有广泛用途的是碳数范围为C6～C18（或C20）的直链 α-烯烃。一般不将其分离成个别组分,而根据用途需要将其分离成各种馏分。如制增塑剂用的是C6～C10馏分，制洗涤剂用的是 C12～C14及C16～C18馏分。C6～C18 α-烯烃均为油状液体。

石油馏分的热加工和催化裂化的生成物中，都含有 α-烯烃。但生成物组成复杂、异构体多, 无法分离出 α-烯烃。第二次世界大战前, α烯烃曾由植物油加氢所得的伯醇经脱水制取。所得产品虽纯度高，但价格昂贵。战后，随着高碳烯烃需求的增长，石油炼厂的催化裂化气体中廉价的丙烯、丁烯用于生产C7、C9及C12支链烯烃，进而制造增塑剂及烷基苯磺酸盐洗涤剂。50年代末，发现支链烯烃制成的洗涤剂不能为水中微生物所降解，使用后泡沫聚集，下水道淤塞，河水水质恶化。由此促进直链烯烃生产技术的发展。60年代初,几种直链 α烯烃的生产方法应运而生,用这些 α烯烃制得的洗涤剂生物降解性能好，而且具有其他许多新的用途。

α-烯烃典型反应

卤素衍生物

可以在α―烯烃中添加例如HBr或HCI得到一卤化物。如果是HBr，则最终反应生成物由反应条件决定。

添加HCI通常得到2―氯化物。

添加CI2或Br2可以得到二卤化物。

氮衍生物

在H2SO4中，通过氢氰酸和α―烯烃反应，并经水解。

醇

对α―烯烃进行羟基化可以直接得到伯醇

正醇和异醇的比例是由反应条件和所用催化剂决定的。

先加硫酸，然后对得到的烷基硫酸盐进行水解，可以得到仲醇

伯醇和仲醇有广泛的应用，如乙氧基化物, 乙氧基硫酸盐（或酯）等。

羧酸

对α―烯烃羧基化可以得到羧酸。

臭氧分解

用臭氧对α―烯烃进行氧化可以得到酸的混合物，它们的碳链长度比所用α―烯烃的短一个。实际应用在C-12和更长碳链的α―烯烃上。

添加马来酐

这个反应用C-6或以上的α―烯烃。

烷基化反应

用α―烯烃易于对芳香族进行烷基化，所得产品多用于表面活性剂。

1,2-环氧化物

α―烯烃与过氧酸或过氧化物反应得到1,2―环氧化物。

硫醇

α―烯烃与H2S反应得到硫醇。

α-烯烃磺酸盐

α―烯烃与气态SO3反应得到α―烯烃磺酸盐。

聚α-烯烃

α-LLDPE 线性低密度聚乙烯

调（节）聚（合）反应

这个反应可以得到醇。

α-烯烃的种类

α-烯烃类产品中应用最为广泛的品种是碳4、碳6和碳8等，C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)在生产高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯(HDPE/LLDPE)中用作共聚单体，占了总消费量的50%，可改善PE密度，提高其抗撕裂和拉伸强度。

C8和C12α-烯烃掺入聚α-烯烃(PAO)用作润滑油。烯烃经羰基合成制得的直链C7～C11醇是重要的增塑剂中间体，

C9和C9用作异壬醇和异癸醇的原料。使用这类增塑剂醇的PE制品，其低温柔软性、加工性、室外耐候性更好，尤其适用于制造电缆电线、汽车配件或装饰件上。

C11～C14α-烯烃经羰基化制得C12～C15洗涤剂醇，

C12-C18主要用于合成洗涤剂，生产的洗涤剂有良好的生物降解性；

C14一C18α-烯烃用于制AOS；

C12～C15α-烯烃被用于烷基苯；

C12α-烯烃用来制十二烷基酚的生产中；

C8～C12用于聚α-烯烃；

C6～C8用于脂肪酸；

C16～C24α-烯烃可用于润滑油及添加剂和钻井液生产。

成分

作为工业产品的 α-烯烃，专指碳原子数5个以上的α-烯烃，一般是碳数范围分布很宽（C6～C40）的混合物。有广泛用途的是碳数范围为C6～C18（或C20）的直链α-烯烃。一般不将其分离成个别组分，而根据用途需要将其分离成各种馏分。如制增塑剂用的是C6～C10馏分，制洗涤剂用的是 C12～C14及C16～C18馏分。C6～C18 α-烯烃均为油状液体。

石油馏分的热加工和催化裂化的生成物中，都含有 α-烯烃。但生成物组成复杂、异构体多，无法分离出α-烯烃。第二次世界大战前，α-烯烃曾由植物油加氢所得的伯醇经脱水制取。所得产品虽纯度高，但价格昂贵。战后，随着高碳烯烃需求的增长，石油炼厂的催化裂化气体中廉价的丙烯、丁烯用于生产C7、C9及C12支链烯烃，进而制造增塑剂及烷基苯磺酸盐洗涤剂。50年代末，发现支链烯烃制成的洗涤剂不能为水中微生物所降解，使用后泡沫聚集，下水道淤塞，河水水质恶化。由此促进直链烯烃生产技术的发展。60年代初，几种直链 α烯烃的生产方法应运而生，用这些 α烯烃制得的洗涤剂（见表面活性剂）生物降解性能好，而且具有其他许多新的用途。

生产方法：（1）石蜡裂解；（2）乙烯在三乙基铝催化剂存在下生成低聚合度产物的低聚反应；（3）SHOP工艺，采用镍络合物为催化剂的乙烯低聚方法。