| 词条 | 升降炉 |
| 释义 | 升降炉的特点：炉底开门，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，节能效果是侧开门电炉的40%；抗干扰、1600℃炉体外壳温度≤60℃大大提高了工作环境；双炉门，电动液压双油缸升降，可拉出炉体外进行装料或卸料，实现了连续生产。 一、概述：电器设计本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。控温精度：±1℃ 恒温精度：±1℃（根据炉膛尺寸而定）。升温速度快，最快升温速率≤25/min。炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。 使用行业该产品耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和检测的必备产品。 产品性能简介升降炉特点升降炉的特点 炉底开门 炉底开门，打开炉门后降温慢，大大节省了电力资源，节能效果是侧开门电炉的40% 工作环境 抗干扰、1600℃炉体外壳温度≤60℃大大提高了工作环境 连续生产 双炉门，电动液压双油缸升降，可拉出炉体外进行装料或卸料，实现了连续生产 外形结构参数 外壳材质 外壳采用80角钢和冷轧板 外壳材质处理 喷塑而成，耐腐蚀耐酸碱，外观新颖 装料方式 炉底开门，可拉出炉体外进行装料卸料，操作方便 加热控制位置 加热控制柜与炉体隔离，有线槽于炉体连接 加热控制部分参数 工作电压 工作电压：380V（三相） 功率 最大功率150KW（根据炉温及升温速率自动调节） 微电脑控制 可编程（升温曲线），全自动升温、保温、降温；多路检测保护，双回路保护，超温、超压、超流、段偶、发热元件损坏检测等！ 调压器 3块进口晶闸模块及高耐压电器 控温仪表协助工作原理 3套控温系统，三个控温点相互通讯作用保证了同时升温、同时跨段、同时保温、同时降温等 控温点 控温点分布炉顶三个 测温 铂铑热电偶测温（B 0-1800） 升温时间 空炉40-90 min从室温到达最高温度（1600℃） 加热元件分布 炉膛四周 发热元件 炉膛四周：硅钼棒 可另加电脑控制系统 电炉炉膛参数 保温材料 1. 保温材料全部采用进口摩根纤维制作而成，节能效果是老式电炉80%以上；最高温度在保温时功率不到总功率的40%。 耐火纤维材料 进口摩根纤维耐温1700度，保温高铝纤维材料耐温1500度 炉膛支撑 炉膛内壁有进口重结晶碳化硅管作为内部横梁和竖管，是炉膛更有耐冲击性 装料车（炉底）材质 炉底载料盘采用轻质耐火砖，承重能力非常好 2、技术指标炉膛尺寸： 1200*800*800(mm) 电压： 380V 功率： 150KW 仪表型号： TCW32 发热元件及型号： 钼棒（@9*800*350*50） 连接方式： 串联 快熔： 300A500V 保险器： 6A 交流接触器： 25011A 变压器型号： 380V/200V 热电偶： B（0-1800度） 常使用温度： 1600度 调压器： 500A 其它： 缺相保护、电流保护、温度上限保护、断偶保护、设定温度上限保护 耐火材料： 进口摩根材质 其它： * 工作原理：热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。 4、炉体及炉膛结构：我们的工作人员精心设计和采用最先进的技术是炉体外观新颖、结构合理。外壳采用国标钢材，其外壳喷塑具有耐温、耐久、耐氧化、耐酸、耐缄等优点；精心搭配颜色是产品美观大方和耐用！炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成，炉膛是几块耐火纤维块拼装而成，大大避免了急冷急热裂缝的现象。 5、发热元件：硅钼棒（分布在炉膛四周）。 一、硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成一层致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性。在氧化气氛下最高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变（电阻随温度的升高而增大），也就是不老化，因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样，在常温下属于脆性材料容易断裂，但使用得当和安装合理是可以避免的。 |
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