词条 | 生产主管 |
释义 | 生产主管泛指企业的管理层,其主要职能是将企业的经营目标转换成企业的经营成果。主管在整体上可分为高层、中层、一线等不同层级的主管。所谓一线主管,就是指在企业管理中直接面对员工的那一层的主管。一般情况下,除去高层和中层主管之外,根据企业规模大小的不同,各企业都会有许多一线主管,例如分组长、班组长、柜组长等。 管理责任1.领导建立和完善质量管理制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行; 2.随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题; 3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等; 4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态; 5.指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据; 6.综合平衡年度生产任务,制定下达月度生产计划,做到均衡生产; 八大误区生产主管在进行实际工作时,经常会走进以下的八大误区: 1。急于行动、疏于计划: 一个不善于做计划,但能够认真执行领导所交代任务的员工还可以算是合格的员工;但是不会做计划,对团队下一步工作任务心中无数的主管绝对不是一个合格的主管。而主管和一般员工的最大区别正在于:主管需要对团队的工作、领导所布置的任务进行分析和计划。 2。目标模糊、计划不周: 很多主管对于工作的目标往往不是十分明确,或是理解上存在偏差,这种目标的模糊必然会导致计划的不周,工作实际操作的可行性、针对性、实效性都会相应地大打折扣。 3。只顾做事、不重绩效: 衡量工作成功与否的标准并非是工作的努力程度,而在于工作取得的绩效究竟有多少,工作没有取得应有的绩效,企业也就无从得以进步和发展。不少主管对这一点往往认识不清,过分依赖勤劳的工作态度,而没有以获取更多的绩效为目的,合理充分地利用各种资源,采用各种灵活的工作方式。 4。行为过程、控制不力: 一些主管在管理工作中,对员工的行为动作和细节作业等工作过程缺乏有力的控制,如制定标准动作、标准工时,进行现场走动管理和看板管理等,控制了过程控制了作业标准和行为细节,就控制了品质,控制了结果和绩效。品质是控制出来的而非检验出来的。 5。缺乏训练、自然淘汰: 不少主管误认为员工的工作技能是慢慢适应,自然而然就会无师自通的,缺乏必要的职前岗位训练和在职训练,所谓辅导也是一通说教。如果员工不能自学成材,主管就采用自然淘汰法进行“洗人”,重新招聘一批人。缺乏人力资源管理技巧是大多数主管的通病。 6。效能低下、急事急办: 有些主管过于追求工作的速度和时效,急于求成,急事急办,却没有辅以科学合理的方法,没有把主要精力和时间放在重要和有价值的工作任务上,分不清工作的轻重缓急,迷失在杂务和琐碎工作的汪洋大海之中,只见树木不见森林,结果造成了工作的效能低下。 7。不善协作、沟通障碍: 不少主管个人工作能力很强,但却不善于与他人分工协作,尤其是与部门之间的配合和协作,往往困难更大。不少主管常常以自我为中心,以小团体的利益为中心。即使在不得不和别人或别的部门进行交流时,也往往存在着各种沟通的障碍,不能积极主动地展开交流,结果被一些只需要简单的沟通、协作就可以解决的问题捆住了手脚,影响了整体的企业绩效。 8。归罪于外、推卸责任: 工作进展过程中出现问题时,很多人都倾向于将责任推诿于他人,却很少检讨自己。所以很多企业、职能部门在开会厘清问题责任的时候,便很容易出现争吵,导致内耗。而作为一个卓越或合格的主管应该归因于内,遇到问题首先反省自身,而不是先找别人的责任。 需注意的方面做好一线主管需要注意以下五个方面: 生产主管的角色定位 主管应明晰自己在企业中所处的位置和扮演的角色,具体的职责是什么,应该努力避免哪些行为。 管理循环和管理职能 在日常管理工作中,应该遵循哪些步骤去完成工作任务,在这些步骤当中,主管经常会犯的错误有哪些,在哪些地方会容易出现管理上的障碍。 时间和效能管理 如何合理利用时间,努力为企业创造更多的价值?解开不少主管整天忙忙碌碌,却始终没有太多成就感的困惑。 员工激励技巧 讨论如何对员工进行有效的激励,从而调动员工的工作积极性。除了加薪、晋升职务之外,是否还有其他激励员工的手段。 有效沟通技巧 沟通的障碍无所不在,如何克服沟通障碍,如何与上级、下级进行沟通,如何去用同理心的方式与他人做深入的沟通。 如何解决管理中的问题生产主管解决管理中的问题,可按如下步骤进行: 一、做卓越的生产主管 1、生产主管的管理逻辑 2、什么样的主管才是优秀的? ü 是否达成工作目标 ü 下属职业意识的培养与职业能力的成长 ü 团队建设与团队文化的形成 3、从优秀到卓越 4、问题意识的养成 5、解决生产问题与个人职业成长 二、认识日常管理中的问题 1、问题的定义与界定 2、问题是对具有问题意识的人,才成为问题 3、问题是用来扩大我的能力范围的 4、主管的主要任务是发现和解决问题 5、问题分类:救火类/发现类/预测类 6、问题的层次:业务层次/管理层次/战略层次 7、发现问题的正确态度 8、生产持续改善从发现问题开始 9、问题解决中的“修路原则” 三、如何发现和解决日常管理中的问题 (一)、目标达成中的问题分析与解决 1、对目标的理解--绩效目标的SMART原则 2、生产主管的主要考核指标: ü 效率类(P)、质量类(Q)、成本类(C)、交期(D)、安全类(S)、员工士气(M) 3、生产数据收集和分析 ü 数据图表化-让数据说话 4、头脑风暴法(Brain Storming)活用---集思广义,发挥群体智慧 ü 管理袋鼠、浴室失窃问题处理 5、分析和解决问题的基础性工具 6、影响生产效率的主要问题与解决: ü 生产线不平衡、设备故障率高、生产布局不合理、员工熟练度差等及外部其他因素 ü 案例学习:快速换型、零故障 7、影响质量的主要问题因素:4M1E(人、机、料、法、环境) ü 追求品质的源流预防与管理 ü 案例学习:品质改善 8、影响成本的主要问题因素:设计、材质及消耗、库存、能耗、效率和品质等 9、影响交期的主要问题因素:生产内部因素、外部因素、跨部门合作等 10、影响安全的主要问题与解决:设计、现场管理缺失、违规操作、疏忽与熟练度差、环境等 ü 安全生产教育 ü 生产安全 = 员工行为安全 + 作业环境安全 + 主管有效管理 ü 危险源排查与改善(防错防呆法+纠错法) ü 危险预知教育训练 ü 安全管理标准化 ü 安全管理案例学习 11、衡量员工士气的几个量化指标 ü 影响员工士气的主要问题与解决 ü 创造性劳动与有效激励 ü 企业目标规划与管理 ü 工作与员工个人发展关联 ü 经济危机下对员工的职业教育与竞争力培育 ü 案例学习 12、其他现场管理中的问题 ü 如5S落实效果差、员工参与度差等 (二)、下属培养与员工管理中的问题解决 1、基本认知 ü 优秀主管下属培养的三个基本点:育人之心、育人之力、育人之法 ü 认识职场中的三种人:工作的人、职业的人、事业的人 ü 伯乐与千里马—赛马与相马 2、员工职业化培养中的问题与解决 ü 态度决定一切--为谁工作? ü 帮助员工树立职业观 ü 职业规划与工作愿景 ü 经济危机下的竞争力教育—老虎的故事 ü 新员工培训中的问题与处理 ü 主管与员工的互信度如何—互信是培训有效性的基础 ü OPL 培训资料的建立与运用 ü 员工知识管理 ü 工作过程中的问题发现—走动管理 ü 在岗培训与工作指导—OJT方法 ü 工作指导的问题与解决范例 (三)、团队建设与管理中的问题解决 1、认识团队(TEAM)--大雁现象 ü 大雁现象的深度剖析、启示与团队建设 ü 团队的秩序与文化 2、团队冲突与管理 ü 冲突原因分析 ü 冲突处理--合作,合作,合作 ü 案例学习 3、团队中必需的有效沟通技巧 ü 面对面沟通 ü 与下属的绩效沟通 ü 对下属工作汇报的要求 4、有效的会议管理 ü 开会的两条铁律与“三不”原则 ü 通过会议解决现场问题 5、跨部门合作解决生产问题 ü 案例学习 生产主管岗位考核项目项目一、生产计划与分工1、经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针,并且让部署们彻底了解这一点。 2、基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 3、基于作业计划进行适当的人员配置,并对于各人进行分工。 4、在进行作业的分工时,应先掌握各个部署的能力与适应性。 5、制定适当的作业标准,并且严格执行。 项目二、作业的进行与环境的管理1、审核作业的进行状况并作适当的调整。 2、要经常适当地查核每个部署的作业状况。 3、要经常检查作业现场是否整理妥当,整顿得有条不紊。 4、要经常检查部署们是否做到充分地维护机械设备。 5、要适当地检查部署们是否做到维护最理想的作业环境。 项目三、安全管理方面1、要经常检查安全设备是否有效无误。 2、要定期进行安全作业的指导训练。 3、事不在大小,责令部署一旦发生情况就要立刻报告。 4、要时时记挂部署们的健康状态。 项目四、质量管理与作业改善1、对于部署是否彻底实施质量管理教育 2、是否做到经常检查质量管理,实施体质是否十分适宜 3、是否经常向业务部门听取用户的反映意见,以做相应改善 4、是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念,并且身体力行 5、是否采取经常敦促部署提供改进议案的作法 6、是否采取责令部署遇到困难要立刻呈报,并且迅速加以解决的作业体制 项目五、教育训练方面1、是否做到谨慎制定技能训练的计划,以提高部署的技能 2、是否充分掌握每位部署的能力水准,并且就其资质进行妥当的个别指导 3、是否实施各种研修会,或利用公司外部的进修机会来有计划地培养技术人才 4、是否实施组长或队长这样的干部训练 项目六、其他方面1、是否采取努力搜集其他厂商的产品动向、技术动态等外部的情报,使业务有所提供的作法 2、是否能够做到积极地创造沟通的机会,塑造出同心协作的工作环境 |
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