| 词条 | 山东龙力生物科技股份有限公司 |
| 释义 | 山东龙力生物科技股份有限公司成立于2001年6月，以打造“玉米全株产业链”为发展目标，坚持“生物炼制、绿色循环”新理念，以再生资源的高效、循环利用为开发方向，立足于绿色健康产业，致力推进循环经济。经过十年发展，现已形成功能糖、淀粉糖、新能源、新材料四大产业。 公司简介山东龙力生物科技股份有限公司是国家重点高新技术企业，公司于2011年7月28日在深圳证券交易所成功上市，股票简称：龙力生物，股票代码：002604。公司以“用芯改变世界”为全新理念，是全球最大的低聚木糖生产研发基地，目前‘龙力’商标被评为中国驰名商标，产品生产线在美国通过FDA注册。公司承担国家“十五”、 国家863计划项目、“十一五”、国家高技术产业化示范工程、国家生物质工程高技术产业化专项等重大课题和项目15项，完成科技成果20余项，拥有发明专利20项，获国家技术发明奖2项、国家科技进步奖1项，低聚木糖、纤维乙醇等6项成果实现产业化。 公司与清华大学、中国农业大学、中国海洋大学、浙江大学、山东大学等科研院所有着长期稳定的合作，聘请了30多名专家教授担任公司的长期技术顾问，经上海第二医科大学仁济医院、上海第九人民医院、上海华东医院、上海宝钢医院、上海中医药大学龙华医院、上海同济大学医学院铁路医院等国内知名医院临床验证对促进人体健康长寿有确切的效果 。 品牌优势公司是国家级高新技术企业、生物产业国家高技术产业基地（核心区）骨干企业、中国功能糖城重点支柱企业、全国创新型试点企业、全国最受关注低碳项目企业、中国食品添加剂和配料行业百强企业、全国淀粉糖行业二十强企业。 公司坚持“源于自然、开启健康”的品牌理念，在品牌建设上凭借管理的高效率、产品的高品质，已成为中国低聚木糖产品的标杆企业。龙力牌低聚木糖被国家公众营养与发展中心推荐为营养健康倡导产品，“龙力”商标被认定为中国驰名商标，龙力牌食品添加剂木糖醇、 低聚木糖产品认定为“山东名牌产品”。 低聚木糖系列产品生产线在美国FDA注册，企业拥有自营进出口权，产品销往美国、日本、欧洲等多个国家和地 区。 产业优势“从‘芯’做起，全株利用”，龙力生物率先实现对玉米芯“吃干榨净“式的综合利用。公司以玉米芯、玉米为原料，采用现代生物工程技术生产功能糖、淀粉及淀粉糖等产品，循环利用功能糖生产中产生的玉米芯废渣生产第2代纤维素燃料乙醇新能源和高分子木质素材料，通过对玉米全株各组分的循环利用，降低了公司各产品在原料、运输、生产和研发上的成本，彰显了绿色、低碳的环保优势和产品多元化优势，形成了循环经济产业链。 目前，公司已成为全球重要的功能糖生产企业，玉米芯酶法制备低聚木糖项目被列入国家高技术产业化示范工程；纤维乙醇被列入生物质工程高技术产业化专项、“国家高技术产业化纤维乙醇示范项目”。随着企业的发展， 公司将不断优化产业链，实行均衡化精益生产，把产业链做强、做大。 技术优势公司设有国家功能性糖类公共试验室、国家糖工程技术研究中心分中心、省级企业技术中心、山东省功能糖工程研究中心、设立有“博士后科研工作站”，先后与中国农业大学、山东大学等院校建立了长期友好的合作关系。承担国家科技攻关计划、国家“863计划”等项目，主持起草了低聚木糖行业标准，始终在行业内保持技术上的领先优势。 公司在国内首家实现了低聚木糖的工业化生产，掌握了低聚木糖的关键技术和核心专利，低聚木糖生产技术获得国家技术发明奖二等奖，“利用现代生物技术酶解工业纤维废渣生产乙醇技术”获得山东省技术发明一等奖，并取得国家发明专利。公司的纤维素燃料乙醇技术被全国政协经济委员会、中国科学技术协会等单位列为2009年度最受关注的低碳项目（技术/产品）。 在未来，公司拟在现有资源的基础上，以功能糖、新能源、新材料产业为发展重点，在围绕“玉米全株产业链”上，加强自主创新，强化品牌运营，扩大市场份额，积极推进公司的全球化、资本化和信息化建设。成为全球重要的功能性配料专业供应商和服务商，扩大功能糖产品品类，新增麦芽糖醇、阿拉伯糖等产品，力争在5年内成为功能糖技术应用专家，把更多的产品打入世界500强企业的供应链；建成国家级的生物纤维素乙醇样板工程，成为绿色生物质新能源的引领者；大力开发绿色新材料木质纤维素，实现经济效益与社会效益的完美结合。最终实现 “成为世界级生物科技产业集团”的战略愿景。 品质1、源头控制龙力生物不断加强原料来源地区农业环境质量调研与监测，不断加强对原辅料供应商管理，针对不同的原辅料对相应的供应商实行分类管理，在合作之前对供应商进行现场审核，确保原辅料的供应通畅；建立食品安全风险评估制度，龙力生物筛选原料及生产用辅料，严格按照控制性文件对其实行批批检验，确保原辅料的质量指标符合标准要求。并依照现行国家标准或行业标准指定、完善公司所需的原辅料验收标准，重点考虑产品农残、转基因、重金属、微生物等产品安全指标，有效降低食品原辅料风险。 2、全程管控龙力生物成品包装间按照GMP车间设计，配备有中央空调和除湿机，包装间的温湿度及正压设为关键控制点，加之完善的生产技术，减少人为污染及误差，将质量问题降到最低。先进的录像监控系统对生产关键控制点实施24小时全程监控；大力推行现场6S、0EC管理、TPM设备全面管理，鼓励创新，不断加强监督检查力度，实现现场规范化、制度化和标准化的精细化现场管理；实施精益生产把精益的管理思想渗透到生产管理的每个细节，降低生产成本的同时也显著提升了产品质量。 3、严格检测公司拥有国家糖工程技术研究中心龙力分中心、国家功能性糖类公共试验室、山东省功能糖工程研究中心、山东省企业技术中心，产品检测中心通过了中国合格评定国家认可委员会的评定，获得国家实验室认可，并配有高标准和高专业技能的检测人员，对每批产品进行全项检测，严格按照检测报告对产品进行分类储存及销售。 4、营销服务公司把品牌战略贯彻到公司经营的各个环节，以“顾客为关注焦点”，从接收订单起，订单的确认、发货检验、运输递达，每一个环节都有专人负责，确保提高完善的产品售前、售中、售后服务体系。公司拥有拥有膜集成、酶制剂发酵等现代化的生产设备，掌握了低聚木糖、木糖醇等核心产品的生产及应用技术，为客户提供客户调研-方案设定-试验验证-方案修正为一体的功能食品配料技术解决方案。 科研实力“发展靠市场，市场靠产品，产品靠研发。”董事长程少博说。龙力生物以其质量过硬的产品质量和令人信赖的售后服务成为美国箭牌糖果有限公司的优秀原料供应商之一，龙力公司依托于市场，服务于市场，始终坚持以科技为先导，以市场为龙头，以科技创新带动公司产品研发。 公司在产品研发方面取得了一系列的成绩：龙力生物玉米芯酶法制备低聚木糖技术，打破了国外的垄断，率先在国内实现了低聚木糖的工业化生产，掌握了低聚木糖的关键技术和核心专利。“利用现代生物技术酶解工业纤维废渣生产乙醇技术”获得山东省技术发明一等奖，并取得国家发明专利。公司的纤维素燃料乙醇技术被全国政协经济委员会、中国科学技术协会等单位列为2009年度最受关注的低碳项目（技术/产品）。 十年磨一剑，产、学、研结合的的技术优势2007年2月，由山东龙力生物科技股份有限公司、中国农业大学联合申报的“玉米芯酶法制备低聚木糖技术”荣获国得国家技术发明奖二等奖。该奖项的获得既是企业和高校联合，瞄准国家战略重大需求，解决行业重大基础科学与关键技术问题所取得的一项重大成果，也是公司坚持产、学、研合作取得巨大成功的典范。 十年磨一剑，公司在科研领域不断开拓创新，走产、学、研自主研发之路，公司先后与中国农业大学、山东大学、浙江大学、福州大学等三十余所科研院校建立了院校建立了长期友好的合作关系，通过与科研院校的合作，显著提升了公司的自主创新能力，使公司拥有多项自主知识产权的技术。公司的技术中心获得了国家实验室认可，它为科研项目的筛选和新产品研发的顺利进行提供了可靠保障。公司还建立了中试车间，保证新产品从小试实验到工业化大规模生产的过渡，实过程现与产业化的对接，缩短了科研成果转化。 科研带动新产品研发，研究室为新产品研发奠定坚实基础，大生产使科技成果实现产业化，龙力生物科技创新的产、学、研运营体制，不仅保证了企业的科技进步与技术创新，打造了公司的科技核心竞争力，而且推动了我国生物产业现代化、产业化进程，为我国生物产业发展提供了可借鉴的宝贵经验。 分集剧情纤维乙醇 进入21世纪以来，随着以石油为代表的不可再生资源的日益枯竭，以及生活水平的不断提高，人们对资源与社会的和谐发展这一话题的关注度逐步升温，集中表现在发展现代循环经济、增强资源综合利用能力、减少环境污染、保障国家能源安全等方面，其中洁净新能源的研制、开发与推广成为摆在人们面前的一大挑战。 纤维乙醇作为一种绿色可再生新能源，是以植物纤维为原料，经酶解、发酵制取的一种可添加到汽油中的品质改良剂和增氧剂，可部分替代石油等不可再生资源，对保障国家能源安全、节约粮食、发展循环经济、促进农民增收和改善生态环境，均具有重要意义。山东龙力生物科技有限公司从国家产业政策入手，抢先一步，联合山东大学微生物技术国家重点实验室进行科研攻关，探索出一条利用功能糖生产过程中产生的玉米芯废渣为原料生产纤维乙醇的道路，这一项目对开发绿色新能源起到了良好的示范带动作用。 顺势而生的纤维乙醇项目 面对传统资源利用现状龙力身先士卒”第一个吃螃蟹”, 研发了生产了以玉米芯加工废渣为主要原料的纤维乙醇。 针对传统能源利用现状以及政策环境，山东龙力生物科技有限公司致力于寻找在循环经济中产生的可再生的替代能源和化工原料，特别是新的液态燃料，绿色生态能源项目纤维乙醇顺势而生。 石油、煤炭等矿产资源是当前最主要的能源物质和化工原料。随着历史的进程，它们失去了再生的条件，大量消耗必将导致快速的枯竭。因而，以石油等不可再生资源为基础的现代工业化社会的发展模式是难以持续的。地球上生物物质能源蕴含丰富，是地球上唯一可超大规模再生的实物性资源。经过尝试，越来越多的人们已经认识到，随着世界人口的增长，用淀粉和糖类生产燃料和化工产品的发展将受到很大限制,粮食转化能源出现瓶颈, 而粮食乙醇生产所形成的净能源产生并不高（仅为乙醇所含能量的约20%）。因而，对环境的CO2减排效应也就同样十分有限。鉴于此，国务院召开可再生能源会议，叫停玉米变乙醇项目，而改为大力鼓励发展非粮食原料开发乙醇。山东做为经济大省,对于国家重点推广的绿色可再生能源燃料乙醇的需求到2010年将达50万吨。 针对以上原因,山东龙力生物科技有限公司龙力公司总结利用玉米等农作物提取乙醇的传统方法，开发研究以玉米芯加工废渣为主要原料，而提炼的纤维乙醇项目,纤维乙醇燃料在燃烧时产生的能量要大大高于生产时耗费的能量，这样就可使乙醇中能量的90%以上为净产能，环境的CO2减排效应也就同样可达90%。也就是说，同粮食乙醇相比，纤维素乙醇节省或替代化石能源、减少CO2排放的效果要大得多。于是山东龙力生物科技有限公司联合山东大学进行攻关，在禹城已经发展成熟的功能糖产业的基础上，逐个攻破难点,率先突破纤维质原料制取乙醇技术的瓶颈，并经小试、中试、工业化试生产并最终进入产业化生产阶段，使技术日臻成熟。 科技实现玉米芯废渣成为纤维乙醇 山东龙力生物科技有限公司的纤维乙醇项目是以玉米芯加工废渣为主要原料，采用高效廉价的纤维素原料预处理技术、选育诱变了产高酶活的纤维素酶生产菌株、构建了能够直接同时利用五碳糖和六碳糖的基因工程酵母菌株。原料玉米芯废渣通过生产低聚木糖、木糖醇、糠醛等将其中的半纤维素去除，水解渣再经溶剂浸提去除木质素，这些部分代替了单纯的酸、碱、高温高压预处理，减少了耐腐蚀高压设备的建设和高能耗、污染环境的弊端，同时采用酶法在相对温和的条件下采用同步糖化发酵工艺，回避了纤维二糖抑制的影响，使得以纤维质成为原料生产乙醇成为现实。2006年3月，实验室成果通过省科技厅成果鉴定，达到国际首创，国内领先水平，2007年6月，中试生产线通过成果鉴定，总体水平达到国内领先，加速了纤维乙醇项目的产业化进程。 在攻克纤维乙醇项目成本的问题上,山东龙力生物科技有限公司,针对目前在国际上纤维乙醇产业得不到大规模产业化生产的根本因素就在于成本居高不下的问题，通过不断提高酶活，加上前期的功能糖产业链条的加工，已经产生了可观的效益，从而也大大压缩了该项目成本，对于后期的废料再加工，提升了项目的附加值，产业链条的延伸也分解了部分成本因素，因此，成本降低了，项目的投资成本优势提高，得以顺利实施。 在项目创新方面,山东龙力生物科技有限公司以玉米芯加工残渣为原料生产乙醇，突破了直接利用纤维素原料生产乙醇技术中存在的原料预处理复杂、酒精酵母代谢戊糖难、原料集运成本高等技术难题；并通过新的纤维素酶高产菌株，优化了玉米芯加工残渣生产纤维素酶的工艺条件，提高了产酶能力；利用溶剂法高效浸提木质素，提高了原料中的纤维素含量，减少了木质素对酶的失效吸附影响，提高了酶的纤维素转化效率和酒度；发明了玉米芯加工残渣同步糖化发酵生产乙醇的生物转化工艺技术。而纤维素酶新工艺的主要发明点有青霉抗解物阻遏突变株的独特的生产菌；以工业废液、废渣为主首创了培养基础 ,同化了糖化发酵技术。 |
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