| 词条 | 日照晶霖伟业水处理有限公司 |
| 释义 | 公司简介日照晶霖伟业水处理有限公司（以下简称“晶霖伟业”）是从事各种过滤分离设备研发和制造的高科技企业，公司成立以来致力于固液分离、气液分离、油水分离设备的研发和制造，已申请并获得多项国家专利，产品应用于环保、冶金、石油、化工、矿山、钢铁等行业的固液分离，气液分离和油气水分离。 公司产品公司吸收国内外先进技术及经验研发设计的主要产品包括过滤设备、叠螺式污泥脱水机以及管式浮油回收机，并以申请和获得了多项国家专利。以上产品广泛应用于市政污水处理、油田污水处理、钢厂污水处理及其他工业废水和污泥的处理。公司将依托雄厚的技术实力，以市场为导向，不断开发具有自主知识产权的过滤分离设备。 公司宗旨面对未来，晶霖伟业将进一步加强、完善现代化的运作体系，全面推行精细化管理，坚持核心竞争力的塑造，以创新性思维引领企业在规模速度、参与国际竞争、质量效益、健康发展等方面不断实现突破。 晶霖伟业微孔表面过滤器表面过滤是使液体通过一层滤料的机械筛滤作用去除悬浮于液体中的颗粒物质。过滤器所使用的滤料由金属，化纤或多种合成材料以不同的方式编织而成，过滤孔径一般为10-1000UM。主要应用于市政污水处理厂污水深度净化，工业工艺用水的过滤，以及中水的回用。可替代砂滤池，设置于常规活性污泥法、SBR系统、延时曝气法、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，主要用于去除总悬浮物，结合投加药剂可去除部分磷，浊度，COD等污染物。 过滤材质特点 不锈钢滤布 强度高、耐腐蚀，孔隙定义明确，过滤精度为绝对精度，出水水质稳定性好。过滤精度选择范围广，通常为10-1000UM。不锈钢膨胀收缩系数小，受大体和水的温度变化影响很小。 聚酯滤布 强度高、表面光滑、耐酸碱腐蚀，孔隙定义明确，过滤精度为绝对精度，出水水质稳定性好。过滤精度选择范围广，通常为10-1000UM。丝径细，目数多，在同样的情况下，滤速快于不锈钢滤布，在市政污水深度处理等领域推荐使用聚酯滤布。 纤维滤布 滤布采用长毛纤维编织而成，有效过滤深度≥3mm.由于毛细管现象，过滤速度快，通量大，平均滤速≤15m³/m².h。过滤精度10UM为相对精度，通常平均进水SS≤30mg/L，出水SS≤5mg/L。不适用于过滤纤维状悬浮物。 CDFW系列 工作原理 过滤原水通过重力落差从中央进水管流入转鼓式配水装置进入过滤转盘的内胆。当原水中的悬浮物、细小颗粒等物质被截留在转盘滤布的内侧面上时，随着时间的延长过滤布内的截留物增多，过滤盘内的液位也开始增高，液位到达一定的高度时，过滤转盘即开始缓慢冲动，同时启动处于微过滤器运行液位之上的反冲洗装置，冲洗装置直接应用微过滤器的滤后水由滤布的外侧循环冲洗滤布，而滤布内侧被冲洗或溶解的悬浮物、细小颗粒等截留污物被冲入收集槽内并被有效排出转盘式微过滤器，而反冲洗不影响装置的过滤运行。 转盘式微过滤器以连续进水，周期式转动冲洗，连续出水的方式在线运行。 主要特点 占地面积小，转盘过滤面积大 模块化设计，根据处理量的需要，增减滤盘数量 过滤盘分组设计，可根据水质要求，快速更换滤布 摆动式喷嘴，提高清洗效率，延长滤布使用寿命 折叠式喷杆，便于更换维修喷嘴 水头损失50-200MM，允许最大水头损失为300MM 不锈钢或聚酯编织滤布 过滤精度准确定义，出水水质稳定 采用滤后水作为反洗水，反洗水量为总水量的1-2% 反洗后的泥浆重力流出 连续运行，液位传感器自动控制反洗 箱体式和框架式两种结构，安装灵活方便。 CDFP系列 工作原理 原水通过进水堰板进入滤池，在重力作用下通过滤布。过滤时滤布绒毛倒伏平铺可截留粒径为几微米的悬浮物。原水通过滤布的过滤后，清水进入滤盘内部，通过滤盘中心转鼓流入可调式出水堰。随着过滤的进行，滤布上截留的物质增多，过滤速度逐渐减小，滤池中水位上升。当水位上升到设定值时，控制系统启动反洗过程，开始对滤布进行清洗。驱动电机带动中心转鼓旋转，吸盘紧贴在滤布的表面对滤布进行负压抽吸，截留在绒毛纤维间的固体被释放，同时滤盘中的水由内向外吸出，将滤盘上沉积的颗粒一同带出，达到清洗的目的。 除了清洗滤盘表面截留的固体颗粒，污水中的较大颗粒会自然沉降到斗型池底，这部分沉淀物通过池底吸污管定期清洗出液体。整个过滤进程中，滤盘与吸盘均保持静止，反洗时过滤连续运行。 主要特点： 立盘式设计，过滤面积大，占地面积小 采用长毛纤维滤布，滤布通量大，过滤速度快 过滤时滤布倒伏，增加过滤深度，过滤精度可达微米级 反倒时倒伏的纤维竖立，将污物释放出来 逐盘分组清洗滤布 水头损失小，滤池内一般为300MM 前处理系统事故对滤池影响小，恢复快 采用防堵塞抽吸泵 滤池和沉淀池的结合，部分污物沉降到池底排出 寒冷地区防冻设计 连续运行，液位传感器自动控制反洗 CDFWⅡ系列 工作原理 过滤原水从进水口流入箱体内后，在重力的作用下，从滤盘外部穿过滤布进入过滤盘腔内部。滤后水从连续滤盘上的出口流入出水堰。随着过滤的进行。滤布上截留的物质增多，过滤速度逐渐减小，滤池中水位上升。当水位上升到设定值时，控制系统启动反洗过程，开始对滤布进行清洗。驱动电机带动中央反抽吸管路旋转，吸盘紧贴在滤布的表面对滤布进行负压抽吸，截留在绒毛纤维间的固体被释放，同时滤盘中的水由内向外吸出，将滤盘上沉积的颗粒一同带出，达到清洗的目的。反洗时吸盘随着中央反抽吸管路旋转，而滤盘在过滤和反洗时均保持不动。 除了清洗滤盘表面截留的固体颗粒，污水中的较大颗粒会自然沉降到斗型池底，这部分沉淀物通过池底吸污管定期清洗出池体。整个过滤进程中，滤盘与吸盘均保持静止，反洗时过滤连续运行。 产品特点 结构紧凑，占地面积小 安装和维护更简易 适用于小规模的污水处理 功率更小，运营成本更低 采用纤维滤布，过滤速度快 CDFW系列 工作原理 需过滤的原水重力自流进入过滤机转股内腔，清水透过不锈钢滤布自流出转鼓，悬浮物停留在转鼓滤布内侧。转鼓匀速缓慢转动，高压冲洗水通过位于转鼓上部的喷头由外向内将滤布内侧的聚积污物冲洗入转股内部的集污槽中。 反冲洗用水为过滤器本身的过滤出水。集污槽中的污物，在重力作用下通过排污管排出。 晶霖伟业软管式撇油机什么是撇油机？ 撇油机是一种将液体表面浮油去除的机械设备。通常撇油机的设计都是基于重力原理和表面张力的原理，所选用的材料具有亲油疏水的特点。 为什么要使用撇油机？ 通常将液体表面的浮油去除必须要使用撇油机。有时撇油机用于污水的预处理阶段，可大大降低污水的后续处理成本。撇油机也可用于需回收液体表面浮油的撇除，以便于回收有价值的工艺用处理液，如冷却液等。使用撇油机可以节约整天废液处理成本。 晶霖伟业撇油机用于去除任何液体表面的浮油。晶霖伟业撇油机按结构分为三种，软管式撇油机、带式撇油机和盘式撇油机。他们可应用于以下场合：废水槽，冷却槽，热处理淬火槽，零件清洗，地下储罐，洗车，数控机床，室外池塘、湖泊、溪流，食品加工，配套过滤设备，监测井，船舱。 软管式撇油机工作原理： 软管式撇油机通过封闭式环状撇油管清楚水或者其他液体表面上的浮油。该撇油管是由一种亲油疏水的弹性塑料制成。撇油管由驱动轮带动，不断旋转工作，撇油机将表面覆盖了油脂的撇油管从污水中提出，油脂通过刮油板被刮入集油槽中。清理后的撇油管又被放回到液体表面继续循环工作。撇油管在工作中不断拍打浮油表面，将油脂外壳拍碎，以使撇油管收集的效率更高。在不断的循环工作中，液面的油脂漂向撇油管，以使所有的表面浮油都被清除干净。 主要特点 独特的设计几乎适用于任何使用地点 不受液面浮动的影响 多种安装方式 简单有效的驱动设计 不受树叶木棍等漂浮物的影响 使用寿命长 管长可根据需要选择 工作温度为-40`90 介质PH值为0-14 带式撇油机工作原理 带式撇油机使用不锈钢或橡胶制成的撇油带去除液体表面的浮油。撇油带由电机驱动不断被放入并拉出液体中。粘附在撇油带两面的油脂被特制的刮油板刮入集油槽中。 主要特点 适用于表面积小而规则的池体 适用于表面油脂层较厚的液体 适用于容易粘附成块的油脂 工作温度0.5`100 撇油带粘附油脂的表面积更大 简单而有效的驱动设计 容易清洁 带长可达30米 盘式撇油机工作原理 盘式撇油机有一个不断旋转的撇油盘，撇油盘在旋转过程中，粘附在两面的油脂被刮油板刮下后流入集油槽中。盘式撇油机安装方便，但是不适用于低液位和液位浮动大的场合，因为撇油盘需充分接触介质才能发挥其作用。 主要特点 方便快速的安装 小巧的外形 高效率 多样的安装方式 油水分离器 在许多情况下，你都会需要油水分离器。如果表面浮油层只有1.6至3.2毫米，更多的液体将会随着油脂被带入收集槽中。油水分离器能有效的解决该问题，将液体和油脂进一步的分离。 有时液体表面长时间没有油脂聚集，但是撇油机仍然在不停的工作。油水分离器可以将该时间段内收集的液体分离出来。 基于重力分离原理，油水分离器无需电力，计时器，传感器，泵或其他部件。油水分离器置于撇油机的下部收集从撇油机流出的油脂。油水分离器包含支架、可分离的污泥槽和易于清洗的排水管。对于高粘度低温的应用，油水分离器还可以选配加热偶。 |
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