YW无堵塞液下排污泵具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动，低噪音。

一、YW无堵塞液下排污泵概述：

高效无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。

该产品泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动,低噪音。

二、YW无堵塞液下排污泵型号意义：

三、YW无堵塞液下排污泵产品特点：

1、采用独特的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2、机械密封采用新型硬质而腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性。

6、浮球开头可以根据所需液位变化， 自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

7、WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。

四、YW无堵塞液下排污泵主要用途：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。

五、YW无堵塞液下排污泵性能参数：

型号　口径
（mm）　流量
（m/h）　扬程
（m）　功率
（r/min）　转速
（r/min）　效率
（%）

25-8-22-1.1　25　8　22　1.1　2825　38.5

32-12-15-1.1　32　12　15　1.1　2825　40

40-15-15-1.5　40　15　15　1.5　2840　45.1

40-15-30-2.2　40　15　30　2.2　2840　48

50-20-7-0.75　50　20　7　0.75　1390　54

50-10-10-0.75　50　10　10　0.75　1390　56

50-20-15-1.5　50　20　15　1.5　2840　55

50-15-25-2.2　50　15　25　2.2　2840　56

50-18-30-3　50　18　30　3　2880　58

50-25-32-5.5　50　25　32　5.5　2900　53

50-20-40-7.5　50　20　40　7.5　2900　55

65-25-15-2.2　65　25　15　2.2　2840　52

65-37-13-3　65　37　13　3　2880　55

65-25-30-4　65　25　30　4　2890　58

65-30-40-7.5　65　30　40　7.5　2900　56

65-35-50-11　65　35　50　11　2930　60

65-35-60-15　65　35　60　15　2930　63

80-40-7-2.2　80　40　7　2.2　1420　52

80-43-13-3　80　43　13　3　2880　50

80-40-15-4　80　40　15　4　2890　57

80-65-25-7.5　80　65　25　7.5　2900　56

100-80-10-4　100　80　10　4　1440　62

100-100-10-5.5　100　110　10　5.5　1440　66

100-100-15-7.5　100　100　15　7.5　1440　67

100-85-20-7.5　100　85　20　7.5　1440　68

100-100-25-11　100　100　25　11　1460　65

100-100-30-15　100　100　30　15　1460　66

100-100-35-18.5　100　100　35　18.5　1470　65

125-130-15-11　125　130　15　11　1460　62

125-130-20-15　125　130　20　15　1460　63

150-145-9-7.5　150　145　9　7.5　1440　63

150-180-15-15　150　180　15　15　1460　65

150-180-20-18.5　150　180　20　18.5　1470　75

150-180-25-22　150　180　25　22　1470　76

150-130-30-22　150　130　30　22　1470　75

150-180-30-30　150　180　30　30　1470　73

150-200-30-37　150　200　30　37　1480　70

200-300-7-11　200　300　7　11　970　73

200-250-11-15　200　250　11　15,

970
74

200-400-10-22　200　400　10　22　1470　76

200-400-13-30　200　400　13　30　1470　73

200-250-15-18.5　200　250　15　18.5　1470　72

200-300-15-22　200　300　15　22　1470　73

200-250-22-30　200　250　22　30　1470　71

200-350-25-37　200　350　25　37　1980　75

200-400-30-55　200　400　30　55　1480　70

250-600-9-30　200　600　9　30　980　74

250-600-12-37　250　600　12　37　1480　78

250-600-15-45　250　600　15　45　1480　75

250-600-20-55　250　600　20　55　1480　73

250-600-25-75　250　600　25　75　1480　73

300-800-12-45　300　800　12　45　980　76

300-500-15-45　300　500　15　45　980　70

300-800-15-55　300　800　15　55　980　73

300-600-20-75　300　600　20　55　980　75

300-800-20-55　300　800　20　75　980　78

300-950-20-90　300　800　20　90　980　80

300-1000-25-110　300　950　25　110　980　82

350-1100-10-55　350　1000　10　55　980　84.5

350-1500-15-90　350　1500　15　90　980　82.5

350-1200-18-90　350　1200　18　90　980　83.1

350-1100-28-132　350　1100　28　132　740　83.2

350-1000-36-160　350　1000　36　160　740　78.5

400-1500-10-75　400　1500　10　75　980　82.1

400-2000-15-132　400　2000　15　132　740　85.5

400-1700-22-160　400　1700　22　160　740　82.1

400-1500-26-160　400　1500　26　160　740　83.5

400-1700-30-200　400　1700　30　200　740　83.5

400-1800-32-250　400　1800　32　250　740　82.1

500-2500-10-110　500　2500　10　110　740　82

500-2600-15-160　500　2600　15　160　740　83

500-2400-22-220　500　2400　22　220　740　84

500-2600-24-250　500　2600　24　250　740　82六、YW无堵塞液下排污泵结构图：

1　电机　11　油室

2　联轴器　12　机械密封

3　电机座　13　后盖板

4　上轴承　14　键

5　上轴承座　15　叶轮螺母

6　安装盘　16　叶轮

7　加长轴　17　密封环

8　支撑管　18　泵体

9　下轴承　19　出水管

10　上机械密封　20　底盘七、YW无堵塞液下排污泵订货说明：

1.无堵塞液下排污泵产品名称及型号；

2.无堵塞液下排污泵规格口径；

3.无堵塞液下排污泵产品流量；

4.无堵塞液下排污泵产品扬程；

5.无堵塞液下排污泵产品功率；

6.无堵塞液下排污泵使用介质；

7.无堵塞液下排污泵产品材料；

八、YW无堵塞液下排污泵使用注意事项：

1.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后，需清洗泵腔，防止泵内留下沉淀物。

2.不得将泵长期处于低扬程状态下运行，以防超载而烧坏电机。

3.客户订货时，请注明液下深度（标准为1M）、安装方式（单管或双管）

4.常规状态下每使用300-500小时应加注或更换油室中机油（10-30#机油），提高机械密封的使用寿命。泵常规运行3000小时后，需对泵进行拆检保养，必要时更换不宜再用的易损件。