概述

技术参数

球面磨床操作

概述

球面磨床是一种新型的数控球面磨床。工件在一次装夹后可以自动连续地完成表面磨削加工，机床适用于球体的精密磨削加工。底座采用T型结构，立柱采用框型结构，具有高强度，高刚性的特点。独创的全新型结构设计，已经申请了国家专利。该产品性能优越，各项精度都优于国家标准。工件垂直安装在工作台上，安装可靠、稳定，避免了卧式加工球时由于球体重力而引起的装夹部位的变形，并且改善了卧式加工时回转部件轴承的受力情况，对于轴承使用寿命以及机床精度都有大大提高。此优点在磨削大球时更为明显。

技术参数

名 称　单 位　SMG63H

行程范围　X轴行程　　mm　400

Y轴行程　　mm　200

Z轴行程　　mm　300

主轴　主轴最高转数　　rpm　3000

主轴孔锥度　　
　1:05

主轴中心至工作台面距离　mm　220～420

进给速率　快移进给（X/Y/Z）　m/min　8/18／20

工作 台　工作台尺寸　mm　φ550

最大载重量　Kg　800

工作台最高转速　rpm　33.3

加工能力　加工球体外径范围　mm　φ320～φ630

球体内孔通径　8″～16″

机床精度　定位精度　Y　mm　0.008

Z　mm　0.008

重复定位精度　Y　mm　0.004

Z　mm　0.004

伺服电机功率　主轴电机　kW　15/18.5

Y/Z轴AC伺服电机　kW 　3.3/4.87

数控系统　
　
　SIEMENS 802D

机床动力源　电源　KVA　30

空气压力　bar　5～7

机床尺寸　机床高度　mm　2500

机床占面积　M2　16

机床重量　Kg　6000

球面磨床操作

以下是科浦机床对球面磨床相关的安全操作的总结：

1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。

3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。

4．机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。

5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

6．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

7．修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。

9．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

11．调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。