适特价液压机

压力管理系统液压机

工作原理

液压机工作介质

适特价液压机

适特价液压机用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品的压制成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型本系列液压机有继电器控制和PLC控制两种电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外，也可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺。其工作压力和行程可根据工艺需要，在规定范围内调整。

压力管理系统液压机

压力管理系统液压机除具备普通电动单柱液压机的各种性能外，对压力较高精度的调控和显示是其主要特征。另配有断电记忆功能的工作计数器。适用于对压力精度要求高的压制成型工艺。压力管理系统液压机具有重量轻、体积小、设置方便、调整灵活、稳定可靠、经济耐用等特点。

工作原理

液压机的工作原理：大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，液体压强各处相等，即 F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S 2倍。

液压机工作介质

液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。