漆包线焊接机（Enameled wire welding machine），又称为氢氧焰漆包线焊机或超声波线束焊接机，是采用氢氧焰或超声波对电机、马达、变压器等电子器件的线圈引出线进行焊接熔合的焊机。

漆包线焊接机的原理

漆包线焊接机的优点

漆包线焊接机的选型指南

漆包线焊接机的前景

漆包线焊接机的原理

水由氢元素和氧元素组成，在特定的电解槽内，水可以分解成为氢离子和氢氧根离子，其中氢离子移向阴极生成氢气，氢氧根离子移向阳极产生氧气。氢气是一种燃料，氧气可用于助燃，因此，通过特定的氢氧火焰枪点火即可形成氢氧焰。

氢氧焰的温度高达2800度，大于漆包线的熔点。因此，采用氢氧焰即可对漆包线引线进行焊接。

漆包线焊接机的优点

氢氧焰漆包线焊机的特点

1.方便：氢氧焰漆包线焊机在工作过程中，只用水和电，就可以产生焊接作业用的火焰，不需要另外配气瓶，因此操作方便。与传统漆包线焊接相比，不需要去漆，并且由于火焰温度很高，可以直接将多余的引线烧掉，从而保持熔合部位的平整。

2.安全：氢氧焰漆包线焊机即产即用，不贮存气体，避免了气瓶爆炸的风险。

3.高效：氢氧焰漆包线焊机的火焰温度可达2800度，高于其他气体温度并且火焰精细，便于精准高效作业。

4.节能：氢氧焰漆包线焊机只用小量的水和电，使用成本与气瓶相比，节约40%以上。

超声波焊接的特点：

1.特别适合各种电机线圈抽头与电线熔焊连接,无需任何焊料，直接快递熔接。利用超声波焊接原理，使焊接漆包线不必预先除去表面绝缘漆，并无需任何焊料、辅料，即可直接焊接。

2.两条被焊接线束之间重叠压合，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

3.电缆电线超声波金属焊接机与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

4.同种金属不同种电缆线之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

5.超声波铜线焊接机与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%．

6.超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

7.超声波电线焊接机无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

8.超声焊接可以使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

漆包线焊接机的选型指南

漆包线主要应用于电机、马达、变压器、互感器中。由于电机、马达、变压器、互感器等器件的型号很多，因此每个型号的产品对应的漆包线粗细、根数都不一样。所以选型时务必提供如下数据：

1.漆包线的线径

2.漆包线的根数

3.希望一台机带多少个焊接工位。

4.速度要求（多少秒一个）

5.是否希望将长短不一的漆包线烧断成一样平？

漆包线焊接机的前景

伴随着化石燃料使用的越来越广泛，温室气体的排放越来越多，全球气候异常加剧。符合现在提倡的节能减排标准的水焊机，在未来的时间内，将应用到越来越多的行业加工中，漆包线焊接机完全符合零排放标准，产生的有害气体为零。我们相信，在大家的努力下，越来越多的人将会认识到，使用节能减排的产品，将给我们自身的环境带来实惠。