词条 | 内螺纹截止阀 |
释义 | 介绍截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 内螺纹截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,内螺纹,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。 内螺纹截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。 优点1、结构简单,制造和维修比较方便。 2、工作行程小,启闭时间短。 3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。 B,内螺纹截止阀的缺点如下: 1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较好。 内螺纹截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。 结构形式内螺纹截止阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构,但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 用途和性能规范压力等级 常温试验压力(Mpa) 壳体 密封 低气压密封 公称压力(Mpa) 1.6 2.4 1.76 0.6 2.5 3.75 2.75 0.6 4.0 6.0 4.4 0.6 适用温度 -40~+80℃ 适用介质 天然气, 液化石油气等 本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置 操作原理和结构说明1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。 2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用 3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好. 主要零件材料零 件 名 称 材 料 阀 体 阀 盖 碳 素 钢 WCB 阀 杆 铬 不 锈 钢 Cr13 阀 瓣 25# 密 封 面 尼 龙 1010 阀 杆 螺 母 青 铜 填 料 增强聚四氟乙烯成形 垫 片 XB450 手 轮 球 墨 铸 铁 主要外形及连接尺寸公称直径DN/毫米 管螺纹 尺 寸 重量/千克 Do 6 1/4 60 0.63 92 102 4 0.63 10 3/8 60 0.65 90 100 5 0.65 15 1/2 65 65 97 107 6 0.8 20 3/4 80 80 109 121 8 1.07 25 1 100 90 122 132 10 1.8 32 11/4 140 128 180 191 15 5.0 40 11/2 160 148 200 215 18 7.2 |
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