模具损坏的修理需要用到模具修补焊材，下面介绍一下模具修补焊材的分类和对不同模具材料所用不同焊材的区别。

通常几种系列：

说明与用途：

通常几种系列：

CMC硬面补模氩焊丝系列

CMC-SKD11-3:焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条。

CMC-SKD61-2:焊补热锻模.热切模.热冲模.热加工成型模.热作工具.压铸钢模.

CMC-SKD61:焊补铝铜压铸模.具良好耐热.耐磨.耐龟裂性.

CMC-SKD61-42:焊补热锻模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-8407-H12:焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-8407:焊补锌、铝、锡等有色合金及钢合金之压铸模。

CMC-M3-2:补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3:特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3~5倍，可制作非常精密之模具、超镜面。（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）

CMC防破裂打底系列：

CMC-30N：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

CMC-60N：高硬度钢之接合，耐热性奇佳，用于高温作业环境之模具打底。

CMC-61N：高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、铣铁焊补。

CMC-67N：适合铸铁（铣铁）焊补、易雕刻加工。

CMC塑胶射出模系列：

CMC-75：适用于塑胶射出模之氩焊条，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。CMC-PDS-3：适用於塑胶射出模之氩焊条，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H：适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。

CMC-2738：大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花改建良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异。

CMC-P20：塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。

CMC-P20H：在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。

CMC-P20Ni:在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊後机械加工性与光蚀刻花性优异。

CMC-NAK80：塑胶射出模、镜面钢。

CMC-NAK100：在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能有极优良的抛光性要求。

CMC-S136H：防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑胶射出模之专用氩焊条。焊後具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-S136N：在原有产品CMC-S136的优点上加强抛光性能具有极优良的抛光性、抗腐蚀性，可时效硬化提高硬度。

CMC-2316：防酸模具钢，适合PVC、POM、CA。

CMC大型模具电焊条系列：

CMC-EMagic6 HRC 54～59 2.6 3.2

CMC EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

CMC-EMagic10 HRC 55～58 2.5 3.2

CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。

CMC-Emagic7HRC 52～55 3.2*350mm

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度；另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

CMC-E58HRC 57~592.4, 3.2, 4.0

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-ECI55HRC 55-583.2*350mm

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

CMC-E46NHRC 45-482.4, 3.2

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E46HHRC 44-493.2*350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

CMC-E45HRC 48~522.6, 3.2, 4.0

为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

CMC-E64N3.2*350mm

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-ENCDHRC 25～283.2*350mm

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

CMC-E62N3.2*350mm

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

CMC-E30N 高张力、高韧度2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

CMC-E7WHRC 53～55 3.2, 4.0 (停产)

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E47NHRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

CMC-EH10 HRC 46～52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-EH13 HRC 55～58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

镭射“激光”焊丝类

　CMC-W718：焊补塑胶射出模、切削性、蚀花性良好。CMC-W738：焊补塑胶射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-WP20：焊补塑胶射出模、耐热模（铸铜模）。

CMC-WPX5：焊补塑胶射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-W NAK80：焊补塑胶射出模、镜面钢。

CMC-W S136H：焊补塑胶射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2316：焊补塑胶射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2083：焊补塑胶射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 618HH：焊补塑胶射出模、耐热模。

CMC-W 60：适用於鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W 75：焊补塑胶射出模、蚀花性良好。适用於鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W 8407：焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-W QRO90：焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-W SKD61：焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-W SKD11：焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

CMC-W 60N：铣铁焊补，锌铝压铸模龟裂、焊合重建。

说明与用途：

SKD11 > 1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58

焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。

SKD61 > 0.9 ~ 3.2mm HRC 40~43

焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

8407-H13 > 0.9 ~ 3.2mm HRC 43~46

制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。

888T > 1.2 ~ 1.6mm HB~300

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。

718 > 0.9 ~ 2.4mm HRC 28~30

大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

738 > 0.9 ~ 2.4mm HRC 32~35

半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

P20Ni > 0.9 ~ 2.4mm HRC 30~34

塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

NAK-80 > 0.9 ~ 1.6mm HRC 38~42

塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

S-136 > 0.9 ~ 1.6mm HB~400

塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。

200T(皇牌S-2) > 0.9 ~ 2.4mm HB~200

铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。

BeCu (铍铜) > 0.9 ~ 1.6mm HB~300

高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。

CUS(氩焊铜) > 0.9 ~ 2.4mm HB~200

此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。

OH1-1G(油钢) > 1.0 ~ 3.2mm HRC 52~57

冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。