主要的功能及特点

技术参数：

结构组成：

应用范围：

基本参数

设备构成

参数执行标准

主要的功能及特点

1、路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中；

2、件采用进口元件，从控制原理和电气元件的质量上保证了试验机的精度和稳定性；

3、测试软件成熟稳定，可设定实验参数和客户信息，实时显示压力-时间曲线，环境/介质温度、脉冲次数、压力值等，并可打印输出；

4、鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度；

5、机具有超压，过载保护功能，并具有设备压力标定功能；

技术参数：

设备功能 对低压管路及组合件进行压力脉冲疲劳试验，考核其疲劳寿命 和疲劳破坏形式；配备安全有效的保护措施、故障诊断、数据 真实可靠；并且能满足特殊实验的要求

产品型号 HDMCMP系列

满足标准 GM 6250-1995.02，GM 6278M-1997，ISO 4081-2005.04.15， SAEJ1610-2001.0，DIN 73411-1-2-1996.10 ，GME-13001-1995， GM 6250-1995.02，TL680-1999.09，TL52361-1999.10

试验压力 0~800bar

脉冲频率 1~600次/分

脉冲波形 水锤波、方波、梯形波、正弦波、三角波、锯齿波

试验介质 矿物油、水（温度在4~95℃），乙二醇及混合液

介质温度 -50~150℃ （任意设定）

环境温度 -70~200℃ （任意设定）

试件数量 1-12件

试件规格 MINφ6~MAXφ51

系统温度控制方式 水冷、电冷

试件安装方式 90°或180°也可0°~180°（特殊要求）

设备功率 20~50KW

外形尺寸 2400*1500*1800

设备重量 2.0T （左右）

结构组成：

压力脉冲系统、温度控制系统、动力系统、循环系统、电气控制系统、数据采集测试系统、工件安装装置

结构组成：

压力脉冲系统、温度控制系统、动力系统、循环系统、电气控制系统、数据采集测试系统、工件安装装置

应用范围：

脉冲试验机主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体的脉冲试验。输油软管及组合件、制动软管、水箱软管及组合件、水箱、油箱、冷凝器、蒸发器、储液罐、过滤器等

基本参数

1. 试验介质：油、水或乙二醇混合液

2. 脉冲压力：0-70Mpa（可以调节）

3. 压力控制精度：0.01bar

4. 脉冲频率：0～2Hz (取决于试件的总容积及物理特性

5. 脉冲压力波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任选)；

6. 试验介质温度：室温～130℃（根据客户要求）

7. 试验次数打到10 万次以上（连续一次），可以连续工作时间30 天 以上，进行密封性能试验，不得出现泄漏或变形情况。

8. 试样件数：2～8件 (取决于试件的总容积及物理特性)；

9. 安装方式：180℃或90℃（应参照标准规定的方式安装试件）；

10. 介质温度：常温～150℃±3℃或-40℃～150℃±3℃；

设备构成

本试验台由3 个主要部分组成：

1． 液压系统：循环泵、脉冲发生器。

2． 试验柜：主要用于安装待试验的被测件，调压及系统压力指示。

3． 电器控制柜及计算机测试系统：启动按钮和仪表均安装在操纵台上，便于集中控制和监测情况，计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能，并有故障通告功能。

参数执行标准

GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB16897 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 ISO82415 TL82415 TL52361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343