定义:以聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。

特点：

1）抗外压能力比较强。

2）管壁较薄，工程造价低。重量轻，施工便捷。

3）磨阻系数小，流量大。良好的耐低温，抗冲击性能。

4）化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。

5）优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲，不受地面一定程度不均匀沉降的影响；可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。

3、分类：

1）按管径分类：按外径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的有十种规格，见表1。

表1

公称外径de　标准长度　公称外径dn　标准长度

160、200、250、315、400　4000、6000　500、630、800
1000、1200　4000、6000按内径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的也有十一种规格，见表2。

表2

公称内径di　标准长度　公称内径di　标准长度

150、200、225、250、300、400　4000、6000　500、600、800
1000、1200　4000、60002）采用承插式橡胶圈连接和双承口橡胶圈连接。

4、设计选用要点：

1）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

2） 管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。

3）适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用，亦可用于工业排水、排污管。

4）外观：管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。管材颜色应均匀一致，外层一般为黑色。

5） 规格尺寸 ：管材用公称外径（DN/OD外径系列）表示尺寸，也可用公称内径（DN/ID内径系列）表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合GB/T 19472.1-2004标准中的相关规定。

表3 外径系列管材的尺寸 (mm)

公称外径DN　最小平均外径
dem，min　最大平均外径
dem，max　最小平均内径dim，min　最小层压壁厚emin　最小内层壁厚e1，min

110　109.4　110.4　90　1.0　0.8

125　124.3　125.4　105　1.1　1.0

160　159.1　160.5　134　1.2　1.0

200　198.8　200.6　167　1.4　1.1

250　248.5　250.8　209　1.7　1.4

315　313.2　316.0　263　1.9　1.6

400　397.6　401.2　335　23　2.0

500　497.0　501.5　418　2.8　2.8

630　626.3　631.9　527　3.3　3.3

800　795.2　802.4　669　4.1　4.1

1000　994.0　1003.0　837　5.0　5.0

1200　1192.8　1203.6　1005　5.0　5.0表4 内径系列管材的尺寸 (mm)

公称内径DN/ID　最小平均内径dim，min　最小层压壁厚emin　最小内层壁厚e1，min

110　95　1.0　0.8

125　120　1.2　1.0

160　145　1.3　1.0

200　195　1.5　1.1

225　220　1.7　1.4

250　245　1.8　1.5

300　294　2.0　1.7

400　392　2.5　2.3

500　490　3.0　3.0

600　588　3.5　3.5

800　785　4.5　4.5

1000　985　5.0　5.0

1200　1185　5.0　5.06）管材的物理力学性能应符合表5的规定。

表5 管材的物理力学性能

项目　指标

环刚度(kN/m)　SN2　≥2

SN4　≥4

(SN6.3)　 ≥6.3

SN8　≥8

(SN12.5)　≥12.5

SN16　≥16

冲击性能　TIR≤10%

环柔性　试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱开

烘箱试验　无气泡、无分层，无开裂

蠕变比率　≤4

连接密封性试验　无破裂，无渗漏

注：括号内数值为非首选的环刚度等级7） 材料：生产管材所用的材料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中可加入为提高管材加工性能的其他材料，聚乙烯(PE)树脂含量(质量分数)应在80%以上。原料应满足表6的要求。弯曲模量应≥800MPa；拉伸强度应≥20.7MPa。

表6

项目　要求

耐内压（80℃，环应力3.9MPa，165h）
耐内压（80℃，环应力2.8MPa，1000h）　无破坏，无渗漏

熔体质量质量流动速率（5kg，190℃）　MFR≤1.6g/10min

热稳定性（200℃）　OIT≥20min

密度　≥930kg/m（基础树脂）

用相应的挤出料加工的实壁管进行试验8）连接方式：管材可使用弹性密封圈连接方式，也可使用其他连接方式。

9）管材采用弹性密封圈连接时，应按GB/T 19472.1-2004标准中的要求进行系统适用性的测试。

10）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。

11) 管道基础

(1) 管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm。基础密度应符合本规程表11.2.2的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影剧院响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。

(2) 在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2α加30，回填密实度应符合技术规程的规定。

(3) 管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。

(4) 对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。

(5) 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。

12）选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。

13）主要适用场合：建筑较大区域排水工程。

4、施工、安装要点：

1）管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上。

2）沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度施工工艺等确定。

3）开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。

4）可参考国家建筑标准设计图集04S520《埋地塑料排水管道施工》设计选用。

5、产品标准：

GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统（第一部分：聚乙烯双壁波纹管材）》

CECS 164：2004《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》

6、工程标准：

《最新建筑给排水工程设计施工安装与质量验收技术规范全书》

7、相关标准图：04S520埋地塑料排水管道施工