炉膛爆炸

furnace explosion

lutong baozho 炉膛姗炸(furnaee explosion)锅炉炉脸或 烟道内燃料突然强烈燃烧或熄火，燃气压力骤增或软 减，超过炉墙或烟道所能承受能力而造成破裂的事故。 有外爆和内爆两种，前者是炉膛或烟道内聚集的可燃 混合物被引燃，导致急剧不可控的爆炸性燃烧，燃气体 积迅速膨胀，使炉墙或烟道向外爆裂。后者是炉膛灭 火，烟气体积随温度降低迅速减小，这时，如送、引风 机调整不当引风机抽力瞬间过大，使炉墙或烟道承受 很大的负压力而向内爆裂(大容量锅炉易出现此问 题)。爆裂危害很大，特别是外爆，不仅会造成炉膛或 烟道破裂，锅炉的钢架弯曲或断裂，也会使有关的受热 面管子破坏和造成人身伤亡，修复工作困难，停用时间 长，直接和间接损失都很大。 爆炸原因外爆起因主要是炉膛灭火处理不当， 继续送人燃料，使炉内燃料与空气比(即煤粉浓度)增 大，达到一定程度并被引嫩形成爆炸。目前对锅炉的炉 膛结构部件(包括炉墙包壳，水冷壁刚性梁，水冷壁与 冷灰斗的连接部分)、烟道的设计瞬态承压能力，国内 外均按不超过士8.7 kPa考虑，即使如此，也不能承受 煤粉爆燃所产生的压力。另外，爆炸的强烈程度和规模 取决于点嫌时的可嫩物量和瞬间混人的空气量。在煤 粉炉中，当煤粉/空气混合物浓度处于0.3~0.6 kg/ m3时，姆炸的可能性和危害性就很大，浓度大于Ikg/ m3时，爆炸产生的压力反而减小，小于。.Ikg/m，时， 一般不会姗炸。气粉混合物中相对含氧量，对可爆性也 有影响，含氧量的比例越大，爆炸的可能性越大，产生 的爆炸力越强，含氧量小于14%时，一般无爆炸危险。 其次是在炉内已积存的嫩料被突然引燃而爆燃，如点 火前已有油、可燃气体或煤粉漏入炉膛，未进行吹扫即 点火，或反复点火未成功，以及油枪雾化不良、点火能 t小，锅炉长期在低负下运行、个别燃烧器灭火等，都 可能在锅炉内不同部位上积存嫌料，当这些积存的燃 料，被增大的通风或吹灰等扰动时也会形成爆燃。运行 中煤质变化、风煤比失调以及给粉自流，燃料、空气瞬 间中断等，都可能引起灭火和爆炸事故。发生内爆的原 因主要是炉膛灭火、燃料中断，还有可能是送风机跳闸 和起、停炉过程中操作不当，使炉内平衡通风破坏，瞬 间负压过大等。 预防措施主要是防止炉膛灭火及灭火后能正确 处理，停止向炉内送人嫌料，进行吹扫后再按规定点 火。另外应根据锅炉容量的大小，设置炉膛安全监拉系 统，如炉膛压力保护和火焰监视器等。对较大容量的锅 炉应配t较完善的炉膛安全监控系统，它具有对炉膛 火焰监视、报替、自动定时吹扫以及炉膛压力保护、灭 火保护、自动切除燃料(MFT)等功能，是防止炉膛 外姆最有效的手段之一。在防止内爆方面，除对炉膛和 烟道的强度设计应考虑低烟气流量下引风机可能产生 的最大抽力外，在控制系统上应有炉膛压力信号传送 给引风机的控制系统，使其在负压过大时直接闭锁和 减载，以降低内爆的可能性。