词条 | 淋涂机 |
释义 | 淋涂机常见问题及排除方法淋幕机问题故障及排除方法 淋幕机涂膜常见问题有:涂膜厚薄不均匀,涂膜表面有麻点,涂膜表面有圆形小坑,漆膜表面有小气泡,涂膜不稳定、破膜,涂膜呈“桔皮状”,漆膜光泽度度不均匀等现象。针对以上的这些问题,佛山博硕机械制造有限公司的工程师将从表现现象、产生原因及处理办法等方面进行阐述,希望我们的服务能够解决您工作上遇到的难题。 (一)uv淋面漆淋漆膜厚薄不均匀 表现现象:工件左右两边前后涂布量不均匀 分析产生的原因 1. 淋幕机刀口左右两边间隙不一致 2. 淋幕刀口磨损或杂活物阻塞 3. 淋漆加温还未达到稳定均匀 4. 淋膜机刀头左右的高低不一致 5. 淋幕机的工作台不平整。 建议处理办法 1. 调整刀口,使左右刀口一致。 2. 杀下刀口研磨及清除杂活物,加强淋漆桶内的过滤能力。 3. 对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵,不断循环加热,过滤 (预加热,过滤至少 5-8 小时以上) 4. 调整淋幕头升降螺杆,使刀头左右水平一致。 5. 调节淋幕机工作台的支撑四个角高低 (二)淋漆膜表面有小麻点 表现现象:淋漆膜表面有小麻点 分析产生的原因 1. UV 涂料配方不当或存储地温度太高,存放时间过久,泄露紫外光照射 2. 开始预固化,产生凝胶体小颗粒造成 3. 小刨花、锯末、灰尘污染漆膜,除尘不当造成。 建议处理办法 1. 选用配方适当,性能稳定的 UV 涂料。 2. 高温、强紫外线照射的地板存放,储存时间不宜超过 3 个月。 3. 尽量清洁油漆线周围环境,做好车间、生产线、板面的除尘工作。 (三)淋漆膜表面有小气泡、针孔 表现现象:淋漆膜表面有小气泡、小针孔 分析产生的原因 1. UV 淋漆本身消泡性能差。 2. 第一道封漆填充毛细孔不充分,留有小空隙,空隙中的空气经热油漆,固化机及流平机加热后膨胀逸出。 3. 小气泡被包在漆膜中被固化,形成小气泡、小麻点;大气泡被加热爆开形成针孔或圆形小坑。 4. 淋幕机油槽缓冲装置不够,油漆流速太快会冲起气泡 5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大 6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大,油漆直接冲起气泡 建议处理办法: 1. 选用消泡性好的 UV 面漆。 2. 第一道填充封底一定要充分封好,不要留有小空隙。 3. 尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作,导致基板温度太高(不超过 60℃ ),使空气膨胀逸出。 4. 推荐使用新型刮腻子填充在第一道底涂之前。 5. 淋幕头与工作台保持10cm左右的距离 6. 降低淋膜头与工作的距离,降低油槽出口与油漆桶的高度差 (四)漆膜表面分布大小不等的圆形小坑 表现现象:漆膜表面分布大小不等的圆形小坑 分析产生原因: 1. 涂料本身相容性不好。 2. 涂料混掺进了不相容物、如油物等。 3. 工件表面被污染、除尘不净。 建议处理办法: 1. 选用相容性好的 UV 涂料。 2. 尽量避免被掺进油、水等不相容物。 3. 彻底除尘和避免被其他物质的污染,如溶剂等 (五)淋漆幕不稳,破膜 表现现象:淋漆帘幕出现不规则撕开现象 分析产生的原因 1. 涂料配方不当,年度太低,漆温太高,帘幕张力变小。 2. 淋幕刀口间隙过小,张力减小至最后导致破膜。 3. 刀口被污染物阻塞(过滤网失效) 涂料受到污染,过滤失效 建议处理办法 1. 选用配方适当,粘度小,漆温要求低的涂料。 2. 调整刀口间隙至适当位置。 3. 清除刀口及过滤网上杂污物、恢复功能。 4. 清除污染物,恢复过滤功能。 (六)淋漆膜呈“桔皮状” 表现现象:漆膜出现 “ 桔皮皱 ” 外观 分析产生的原因 1. 工件素板加工精度差,砂光不完整。 2. 工件弯曲变形,凹凸不平,不易整块表面砂到,漆到。 3. 底涂处理不充分。 4. 涂料粘度大,流平性不好。 5. 淋漆加温还未达到均匀、稳定。 6. 淋涂层厚度太厚,不易流平。 建议处理办法 1. 挑选合格工件素板,重新砂光平整。 2. 剔除变形、凹凸不平严重工件。 3. 增加底涂(含砂光、固化) 1 ~ 2 道。 4. 选用粘度小、流平好的 UV 淋漆。 5. 延长加温、循环时间,使粘度均匀、稳定。 6. 淋漆厚度控制在 90-100g/m2 为好。 (七)UV 淋面漆光泽度不均匀 表现现象:同块或异块地板光泽不均匀 分析产生的原因 1. 涂料中消光粉、超耐磨粉搅拌不均匀。 2. 涂布量不均匀。 3. 流平不充分、涂料非匀速固化 建议处理办法 1. 充分搅拌均匀。 2. 控制涂布量一致并均匀。 3. 延长流平时间、控制涂料匀速固化。 淋涂机(涂装设备,淋幕机)涂装设备的一种。是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而专业设计制作的,涂布表面平整均匀,无横向条纹,涂布轮与输送带之间采用手动调节。 详细介绍淋涂机(涂装设备,淋幕机)是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而专业设计制作的,涂布表面平整均匀,无横向条纹,涂布轮与输送带之间采用手动调节,可任意根据材料厚度调整间距,精确易操作,两个(或一个)涂布轮及输送则采用单独直流调速电机,任意调整速度(双辊涂布可根据客户需求,采取双辊正向或双辊正、反向),使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。经其处理过的漆膜表面光滑,饱满度好,前后无堆漆,可以同淋涂效果相差无几,但面漆厚度降低,这就大大降低了面漆的使用量;热忱欢迎客户朋友垂询。 涂装设备其它产品:行走式UV滚涂机 淋漆机 精密双辊滚涂机 淋涂机 淋涂机的优点淋涂机的淋幕膜由隔膜泵的压力生成、厚度便于调节,且分布均匀,漆面厚度无差异;淋涂时的输送速度最高可以达到80m/min,使得木板表面油漆均匀的同时也降低了油漆的涂装厚度。 |
随便看 |
百科全书收录4421916条中文百科知识,基本涵盖了大多数领域的百科知识,是一部内容开放、自由的电子版百科全书。